目 录
第一章、编制依据 ....................................... 错误!未定义书签。 第二章、工程概况 ....................................... 错误!未定义书签。 一、工程概况 ......................................................... 1 二、方案编制说明 ..................................................... 2 第三章、工程地质及水文条件 ............................................. 2 一、工程地质条件 ..................................................... 2 1、场地位置及地形、地貌概况 ......................................... 2 2、场区地层及其分布情况 ............................................. 2 3、地层基本物理学性质表 ............................................. 4 4、水文地质条件 ..................................................... 4 第四章、工程管理目标 ................................................... 5 一、质量管理目标 ..................................................... 5 二、安全管理目标 ..................................................... 5 三、工期管理目标 ..................................................... 6 四、文明施工管理目标 ................................................. 6 第五章、施工部署及现场平面布置 ......................................... 6 一、施工准备 ......................................................... 6 1、施工技术工作的准备 ............................................... 6 2、施工水电计划及管理 ............................................... 6 二、施工部署 ......................................................... 7 1、施工总体流程 ..................................................... 7 2、施工总体安排 ..................................................... 7 3、降水、支护及土方之间的相互配合 ................................... 7 4、施工现场布置 ..................................................... 8 第六章、基坑变形监测施工 ............................................... 8 一、监测目的 ......................................................... 8 二、监测项目 ......................................................... 9 三、仪器设备 ........................................................ 10 四、基坑监测施工 .................................................... 10 1、坡顶水平位移与沉降观测 .......................................... 10 深基坑施工方案 1
2、深层土体位移观测 ................................................ 11 3、地下水位监测 .................................................... 12 4、道路与管线沉降监测 .............................................. 13 5、监测频率及报警值 ................................................ 13 6、资料整理提交 .................................................... 14 7、质量目标和保证措施 .............................................. 15 第七章、降水工程施工 .................................................. 17 一、基坑降水井布置图 ................................................ 17 二、工艺流程 ........................................................ 18 三、施工工序 ........................................................ 18 四、降水维护 ........................................................ 20 五、施工的相关措施 .................................................. 20 第八章、支护工程施工 .................................................. 22 一、土钉墙支护的施工 ................................................ 22 1、工艺流程 ........................................................ 22 2、施工方法 ........................................................ 23 二、质量要求 ........................................................ 29 1、土钉墙质量标准 .................................................. 29 2、施工质量管理技术措施 ............................................ 30 第九章、土方挖运施工 .................................................. 30 一、土方施工准备 .................................................... 30 二、土方开挖施工 .................................................... 31 1、地下障碍物处理 .................................................. 31 2、地下管线处理 .................................................... 31 3、土方挖运施工 .................................................... 31 三、土方开挖工程中遇紧急情况的处理措施 .............................. 33 第十章、劳动力计划及管理措施 .......................................... 33 一、管理机构 ........................................................ 33 1、工程管理机构 .................................................... 33 2、管理人员职责 .................................................... 34 二、劳动力计划 ...................................................... 35 1、劳动人员配置 .................................................... 35 2、劳动人员管理 .................................................... 35 第十一章、施工材料、机械使用计划 ...................................... 36
一、施工安排 ........................................................ 36 1、施工材料配置 .................................................... 36 2、施工材料管理 .................................................... 37
二、机械设备使用计划 ................................................ 37 1、施工机具配置 .................................................... 37 2、施工机具管理 .................................................... 38 第十二章、施工进度计划及措施 .......................................... 39 一、施工进度计划网络图及横道图 ...................................... 39 二、工期保证措施 .................................................... 39 第十三章、工程质量保证体系及措施 ...................................... 41 一、质量保证体系 .................................................... 41 二、按程序办事、落实施工组织设计、施工方案 .......................... 42 三、严格落实技术质量管理工作、坚持三项原则 .......................... 42 四、施工工程中的质量控制 ............................................ 43 五、质量通病的防治 .................................................. 43 六、物资采购进场 .................................................... 43 七、施工试验管理 .................................................... 44 八、降水质量保证措施 ................................................ 44 九、护坡工程质量保证措施 ............................................ 45 十、施工技术资料管理 ................................................ 45 第十四章、文明施工、环保措施 .......................................... 46 一、控制扬尘污染保护环境措施 .......................................... 46 二、现场施工环境保护措施 .............................................. 46 三、现场文明施工管理目标与体系 ........................................ 46 第十五章、现场安全措施 ................................................ 48 一、安全施工管理目标与制度管理 ...................................... 48 二、施工现场安全措施 ................................................ 48 三、安全施工管理目标与制度管理 ...................................... 50 四、施工现场安全措施 ................................................ 51 五、临时用电组织措施 ................................................ 51 六、成品保护措施 .................................................... 52 第十六章、施工应急预案 ................................................ 53 一、应急响应的重点物品和场所 ........................................ 53 二、应急救援系统 .................................................... 53
三、重大事故应急处理预案 ............................................ 53 四、应急方案 ........................................................ 54 五、条件保障 ........................................................ 57 六、救援医院及路线 .................................................. 57 第十七章、土方开挖总平图 .............................................. 59
第一章 编制依据
1、主要图集规范 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 名称 石狮国宾壹号院全套施工图纸 石狮国宾壹号院地质勘察报告 石狮国宾壹号院测绘技术报告书 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《建筑地基基础设计规范》 《建筑工程验收质量统一标准》 《建筑地基处理技术规范》 《建筑安全检查标准》 《建筑机械技术使用安全技术规范》 《建筑工程现场用电安全规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 《建设项目环境保护管理条例》 《建设工程质量管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 《建筑边坡工程技术规范》 《建筑与市政降水工程技术规范》 《建筑基坑支护技术规程》 《基坑土钉支护技术规程》 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 《混凝土强度检验评定标准》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑基坑工程监测技术规范》 《钢筋焊接及验收规程》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 建筑施工手册 编号 GB50202-2013 GB50007-2011 GB50300-2013 JGJ79—2012 JGJ59-2011 JGJ33-2012 GB50194 JGJ46-2005 1997年3月1日 1998年11月29日 2000年1月30日 2003年11月24日 GB50330-2013 JGJ/T111-1998 JGJ120-2012 CCECE96:97 GB50086-2015 GB/T50107-2010 GB50300-2013 GB50497-2009 JGJ18-2012 JGJ59-2011 JGJ80-2016 第四版 第二章 工程概况
一、工程概况
本工程位于福建省石狮市宝盖镇宝岛东路和学府路交叉口，北邻宝岛中路、南邻兴学路、西邻规划用地，东邻学府路。本工程共拟建4栋高层住宅、6栋低层住宅带1
层整体地下室及1栋1～2层配套建筑，总用地面积24379.00m2，总建筑面积为87722.44m2，地下室面积为15798.05㎡、地上建筑面积为71924.39㎡。高层区1-3#楼为34层建筑高度99.9m、5#楼为31层建筑高度91.2 m，低层住宅6-11#楼为3层建筑高度11.15 m，商业及物业12#楼为2层建筑高度9.9 m，配电室13#楼为1层建筑高度4.5 m，整体地下室1层。高层建筑采用人工挖孔桩基础，其他为天然基础。施工现场自然地坪南北标高为10.8m～16.6m,基坑开挖深度为3.0m～7m。基坑采用放坡、锚杆（管）土钉墙支护形式。
二、方案编制说明
1、本方案针对“石狮国宾壹号院” 工程基坑降水、护坡及土方开挖工程相关内容的设计与施工进行编制。
2、由于甲方提供的设计图的完整性、地下工程的隐蔽性及工程地质条件水文地质条件的复杂性，依据本方案组织施工时，尚应依据现场实际情况及时对方案做优化调整。
第三章 工程地质及水文条件
一、工程地质条件
1、场地位置及地形、地貌概况
本项目位于石狮市宝盖镇宝岛东路和学府路交叉口，交通便利。
场地地貌属剥蚀丘陵残破积台地、冲洪积阶地，地势由南向北侧倾斜，地面高程在10.80～16.60m之间。 2、场区地层及其分布情况
上部土层为人工填土层（Q4ml）、中部见冲洪积粉质粘土（Q4al+pl）、中砂（Q4al+pl）层，下部为燕山晚期第二次侵入花岗岩残积土层及其风化层（γ52（3））；岩层按其风化程度划分为全、强风化、中风化带3个亚段（注：残积土、全风化、强风化层根据标准贯入试验实测击数N进行划分，N＜30为残积土，50＞N≥30为全风化，N≥50为砂土状强风化）。根据钻探揭露，各岩土体特征及分布、埋深、厚度及风化程度现分述如下：
（1）素填土①（Q4ml）：灰黄色，松散~稍密状，整体结构疏密不均匀，成分以粘性土、砂土等回填为主，回填时间3～5年左右，欠固结状态。局部地段上部1.0m
左右含有碎石，碎石含量约20～30%，直径8~20cm不等，标准贯入试验实测击数为4～17击，平均值为8.7击。场地内钻孔均有揭露，层厚1.00～8.20m。
（2）粉质粘土②（Q4al+pl）：灰黄、浅灰色，可塑-硬塑状，成分以粘粒、粉粒为主，局部含少量的砂粒，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，切面有光泽，冲洪积成因。标准贯入试验实测击数为6～25击，平均值为13.2击。场地内绝大部分钻孔有揭露，层厚1.10～6.20m，层顶埋深1.00～8.20m，层顶标高8.21～14.16m。
（3）中砂③（Q4al-pl）：灰黄色，饱和，呈稍密～中密状态，局部呈松散状，大于0.25mm颗粒占75%，磨圆度差，呈次棱角状，颗粒级配差，分选性较差，直径2-3cm，少量粘性土及粉细砂填充，冲洪积形成。标准贯入试验实测击数为8～27击，平均值为17.4击。呈透镜体状零星分布，场地内极少数钻孔有揭露，层厚1.50～3.60m，层顶埋深1.40～6.50m，层顶标高7.56～13.20m。
（4）残积砂质粘性土④（Qel）：灰黄色、灰白色，可塑-硬塑状，主要成分为粘、粉粒，含少量的石英、砂颗粒，大于2mm颗粒平均含量约10～15%，干强度中等、韧性中等，无振摇反应，稍有光泽，花岗岩风化残积形成。标准贯入试验实测击数为12～29击，平均值为19.6击。场地内部分钻孔有揭露，层厚1.40～8.70m，层顶埋深4.10～8.20m，层顶标高6.20～12.27m。
（5）全风化花岗岩⑤（γ53（2））：灰黄色，原岩组织结构已基本破坏，长石风化成高岭土，岩芯呈土状，遇水易软化，崩解。岩石为极软岩，岩体散体状结构，极破碎， 岩体基本质量等级为Ⅴ级。钻探深度范围内未见洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层。标准贯入试验实测击数为34～48击，平均值为39.0击。场地内极少数钻孔有揭露，层厚1.30～4.60m，层顶埋深3.80～9.30m，层顶标高6.11～11.66m。
（6）砂土状强风化花岗岩⑥（γ53（2））：灰黄色、灰白色，组织结构已大部分破坏，风化裂隙极发育，岩芯呈砂土状，主要成分为石英和未完全风化的长石颗粒，岩石为极软岩，岩体散体状结构，极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。钻探深度范围内未见洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层。标准贯入试验实测击数为51～92击，平均值为67.8击。场地内绝大部分钻孔均有揭露，层厚0.80～8.60m，层顶埋深1.70～14.70m，层顶标高1.06～13.16m。
（7）碎块状强风化花岗岩⑦（γ53（2））：灰黄色，矿物成分为长石、石英，矿物成分发生显著变化，岩石节理裂隙极发育，岩体碎裂状结构，极破碎，岩芯呈碎块状，锤击声哑易击碎，RQD=0，岩石为软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。钻探深度范围内
未见洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层。场地内绝大部分钻孔均有揭露，层厚0.40～16.90m，层顶埋深3.60～19.70m，层顶标高-3.14～11.35m。
（8）中风化花岗岩⑧（γ53（2））：灰黄色，中粗粒结构，块状构造，矿物成分为长石、石英，沿节理面有次生矿物，风化裂隙较发育，岩芯为块状-短柱状，岩石为较硬岩，岩体较破碎-较完整，岩体基本质量等级为IV级，RQD=70-85。钻探深度范围内未见洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层。场地内绝大部分钻孔均有揭露，层厚5.70～11.20m，层顶埋深4.50～33.40m，层顶标高-18.75～10.68m。 3、地层基本物理力学性质指标一览表
各岩土层主要物理力学性质指标建议值表 直剪快剪 重 度 土名称及其代号 γ kN/m3 素填土① 粉质粘土② 中砂③ 残积砂质粘性土④ 全风化花岗岩⑤ 压缩 变形模量 模量 粘聚力 EＳ１-２ MPa EO MPa Ck kPa 12* 岩石饱和渗透系数 内摩抗压擦角 强度 φk 度 10* k cm/s 6*10-2* frc MPa 地基承载力特征值 fak kPa 180 180 220 300 500 17.5* 3.0* 19.0 5.482 26.6 15.9 3.41*10-6 3* 22* 10.4 m/d -418.5* 6.0* 12.0* 19.3 7.027 17.2* 14.7 20.9 3.45*10-5 20.0* 30* 60* 100* 20* 30* 30* 90* 25* 32* 35* 38* 5.0*10* 8.0*10-4* 砂土状强风化花岗岩⑥ 21.0* 碎块状强风化花岗岩⑦ 22.0* 中风化花岗岩⑧ 24.5* 8.0*10-3* 11.5 700 42.5 2500 备注：1、天然含水量、重度、压缩模量为平均值，剪切试验指标为标准值； 2、带“*”为经验值。 3、地基承载力特征值使用条件 ⑴地基土承载力特征值确定的假设条件为岩土层无侧限且为均质体、空间无限展布的环境。 ⑵参数表中承载力特征值是在基础埋深不大于0.5m和基础宽度不大于3m条件下使用，若基础深、宽大于上述条件时，应按设计规范的要求进行承载力特征值深、宽修正（碎块状强风化岩、微风化岩不作修正）。另当高层建筑周边的附属建筑基础处于超补偿状态，且其与高层建筑不能形成刚性整体结构时，应考虑由此造成高层建筑基础侧限力的永久性削弱及其对地基承载力的影响。 4、水文地质条件 1）、地表水
场地地貌属冲洪积地貌单元，场地经后期建设回填整平，地势平坦、开阔，经调查，场地及周边不存在污染源。 2）、地下水类型、水位
拟建场地范围内地下水类型主要为赋存于中砂③层中的第四系孔隙承压水，残积砂质粘性土及各风化层中的风化网状孔隙-裂隙承压水。其中粉质粘土②为微透水层，为相对隔水层；中砂③层属强透水层，为主要含水层，富水性好；其余各岩土层均为弱透水层，富水性较差。该层水位埋深1.40～6.50m，水位标高为7.56～13.20m，承压水水头高度比其顶板高约1.00～2.00m。
第四章 工程管理目标
一、质量管理目标
确保工程质量达到合格标准。
确保业主和监理竣工验收评定上报质量监督机构备案的工程质量为合格；满足后续结构工程施工要求。具体目标如下：
1、施工测量、监测方法、仪器、施测精度满足相关规范和监理要求。 2、降水工程确保基槽底干燥、不对周边地面、建筑物及管线等产生危害；地表排水及基坑内局部明排及时有效，确保其他工程施工不受影响。
3、护坡工程确保边坡及周边地上地下建筑、设施的安全稳定，满足后续土建施工要求。
4、土方开挖满足施工要求，不超挖、欠挖。
二、安全管理目标
确保施工过程中不发生重大责任安全事故；确保各项安全防护措施符合相关规范要求；确保业主和监理安全检查合格。具体目标如下：
1、确保施工现场不发生高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、中毒等责任伤人事故。
2、确保各项施工安全防护用品齐全，质量合格。先防护，后施工；不防护，不施工；防护有力，施工安全受控。
3、杜绝各种违规操作现象，每项施工必须由专业人员完成，特殊工种必须持证上岗，防止由此引发的安全事故。
三、工期管理目标
初定工期为40天，我公司按工期要求，保证在合同工期内完工，争取提前完工。
四、文明施工管理目标
杜绝各种不文明的施工行为，确保在施工过程中不出现业主、监理及其他相关方认为不文明的行为，以及由此产生的不良后果及影响，做到服务周到、热情，文明施工。
第五章 施工部署及现场平面布置
一、施工准备
1、施工技术工作的准备
1）、根据甲方提供的资料，对设计和施工方案进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。
2）、组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。
3）、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程。积极学习、吸收国内外先进施工经验，充分利用已有技术，提高该工程施工的科技含量。
4）、认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各项工作顺利进行。 5）、进行成本控制，制定设备、材料的供料计划，科学编制施工施工预算。 6）、采用项目法施工，合理安排工序的搭接。采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。在保证各项工程质量的前提下，做到各分项工程交叉施工和立体作业，控制有力。
7）、对于所选用的钢材、水泥、砂石料等原材料作好进场检查和复试工作，同时做好各项工程试验，编制试验计划。 2、施工水电计划及管理
1）、施工用水计划
本工程施工用水量较大，用水主干管直径为φ100mm； 2）、现场用电计划
本工程基坑施工阶段甲方提供800KVA的用电量，以保证现场施工用电。施工中，根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。
3）、施工水电管理
现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作，水电连接与使用符合相关规范、制度，定期检查、维护供水、供电系统，做好记录。
二、施工部署
1、施工总体流程
施工准备→测量放线定位→降水井施工→土方挖运施工→硬化、安全护栏等施工→放坡喷锚施工→土方下挖→第一道锚杆、喷锚施工→土方下挖→第2道锚杆、喷锚施工→土方收尾→工程验收及移交→后续工程施工 2、施工总体安排
1）、进行充分的施工准备，即组织施工人员、材料及机具等进场就位，施工临水、临电、临时设施全面、合理布置。
2）、在施工准备同时进行工程测量、放线、定位，放定主要控制轴线及基坑开挖上口线等。
3）、放线完后进行第一层土方及降水井施工，随后展开第一层土钉墙喷锚施工，基坑边坡处土方开挖应密切配合护坡作业，按设计坡度分区、分步下挖；待水位下降到设计标高，基坑中部大量土方可大幅下挖；挖除土方根据要求进行外运、消纳和附近场区堆放、留存。
4）、全部施工项目结束后，请监理及有关部门进行各分项工程验收、评定。 3、降水、支护及土方之间的相互配合
1）、降水工程的配合
（1）、根据基坑面积先按设计要求布设8口降水井，再根据抽水试验确定降水井数量，合理布设降水井。
（2）、合理布设排水管网和留置排水口，避免因妨碍其他工序而改线换位。 （3）、保持基坑降水维护的连续性和有效性，防止因降水维护不利造成水位上升，影响其他各分项工程施工。
2）、护坡工程的配合
护坡作业面及工作平台挖出后，应立即展开施工，防止因护坡不及时造成边
坡局部塌方隐患，并提高整体施工效率。
3）、土方工程的配合
（1）、土方挖运是贯穿于本工程施工的关键工序和保证工期的主要工序，因此须进行精心组织，并配备足够的施工人员和施工机具。
（2）、土方开挖应密切配合护坡工程，及时为护坡施工开挖作业面及工作平台，按护坡要求开挖，不得随意开挖，以免影响护坡工程施工质量。
（3）、应根据各分项工程施工的特点，及时配备相应型号的挖土机械。 4、施工现场布置
1）、施工现场布置原则
根据本工程基坑开挖形状及周边场地条件，进行施工现场布置时应遵循如下原则：
（1）、施工材料、机具放置及钢筋加工场地位置应坚持就近原则，以方便施工，为施工的连续、高效进行创造条件。
（2）、本工程各分项工序交叉较多，在布置施工场地时应作到既方便本工序施工，又不妨碍其他工序，不妨碍车辆行走。
（3）、现场临水、临电、临设的布置应遵循安全、整齐的原则。办公区与施工区应保持足够的安全距离。
2）、施工现场布置方案
（1）、施工现场设置2个施工大门，分别于场地西北、西南角。 （2）、办公临设暂时考虑布置在场地西南侧约300米空地上。
（3）、护坡钢材堆放场地及钢筋加工场地也设在基坑西侧坡底9#后浇带板块，具体位置根据施工情况合理调整（详见基坑施工总平图）。
（4）、护坡砂石料、水泥堆放场设在西侧马路边基坑顶部，便于材料卸车。 （5）、临水接入口与临电总配电箱根据业主提供的水源、电源位置具体确定。 （6）、各施工场地的布置应根据施工过程的实际情况进行合理调整，以利于施工高效进行。
3）、现场水电、排水布置
（1）、施工临时用水管路由水源分别引至使用部位，每根支管均应设置阀门。 （2）、施工临时用电线路由总配电箱引出接入分级配电箱，再由分级配电箱引至适用部位和生活区，每条用电线路均应设置电源开关和漏电保护装置。
施工现场平面布置图详见“施工平面布置图”（附后）
第六章 基坑变形监测施工
一、监测目的
1、通过将监测数据与预测值作比较，判断上一步施工工艺和施工参数是否符合或达到预期要求，同时实现对下一步的施工工艺和施工进度控制，从而切实实现信息化施工；
2、通过监测及时发现围护施工过程中的环境变形发展趋势，及时反馈信息，达到有效控制施工对建(构)筑物、道路、管线影响的目的；
3、通过监测及时调整支撑系统的受力均衡问题，使得整个基坑开挖过程能始终处于安全、可控的范畴内；
4、通过监测及早发现基坑的渗漏问题，并提请施工单位进行及时、有效的堵漏准备工作，防止施工中发生大面积涌砂现象；
5、将现场监测结果反馈设计单位，使设计能根据现场工况发展，进一步优化方案，达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的；
二、监测项目
1、基坑边坡坡顶水平位移、竖向变形； 2、深层水平位移； 3、地下水位；
4、基坑周边地表沉降位移、管线设施的变形。 5、基坑监测点平面图
三、仪器设备
基准点观测及沉降观测点采用DSZ2精密水准仪及配套的2M因瓦水准尺，水平位移观测点J2电子经纬仪采，深层位移采用ZW2000型位移计采集。
四、基坑监测施工
1、坡顶水平位移与沉降观测：
1）、监测点设置
在基坑开挖段一周坡顶地面上设置14个水平位移监测点，编号为C1-C14，监测点间距为30~70m。 2）、监测点制作
监测点包括观测基点和观测点，监测点的设置采用“视准线法”，即在距边坡上口线1.0m范围内的坡顶散水上设置一条视准线，监测点布在视准线上。观测点距离为30m；观测基点包括下视基点和远视基点，分别位于视准线的两端，距基坑距离宜为5~10m，并保证其位置固定。下视基点可用可采用长钢筋垂直击入地面，周围用混
凝土硬化固定；远视基点可用下视基点设在地面或稳定的建筑物上；观测点可用水泥钢钉钉在散水混凝土中。 3）、监测点保护
监测点应用红油漆圈出标示，在施工过程中加强对监测点的保护，不得随意扰动或破坏，以保持监测数据的准确性和连续性。 4）、监测方法
边坡水平位移采用J2电子经纬仪来进行观测， 监测方法亦为“视准线法”，即测量读取视准线与钢钉的垂直距离，定为初始值（一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，初始值应测2次以上，以保证无误）。以后每次测值（即视准线与钢钉的垂直距离）与初始值的差值即为基坑边坡水平位移量值。竖向变形按国家二等水准测量规范要求，历次垂直位移监测是通过工作基点间联测一条二等水准闭合或附合线路,由线路的工作点来测量各监测点的高程,各监测点高程初始值在监测工程前期两次测定(两次取平均)，某监测点本次高程减前次高程的差值为本次垂直位移,本次高程减初始高程的差值为累计垂直位移。
5）、观测周期
基坑开挖深≥2.0m时建立监测点，确定初始值。开挖过程中，每天定时观测1次。如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每隔数小时观测1次。
6）、边坡变形监测报警值
支护结构沉降变形预警值：日沉降速率超过3MM或总沉降值超过30MM或连续3日沉降超过2MM且不收敛；日水平位移速率超过3MM或总水平位移值超过30MM或连续3日水平位移值超过2MM且不收敛。 2、深层土体位移观测： 1）、监测点设置
延基坑一圈共布置6个深层土体位移观测点，编号X1～X6，测斜管底标高为相应位置基础底以下2.0，土钉放坡段为基坑深度2倍； 2）、监测点制作
在埋设点上用钻机钻孔，到达设计深度后，逐段安放测斜管，顶底密封，接头处用自攻螺丝拧紧，并用胶布密封。安放完毕后用膨润土及黄砂回填，直到钻孔孔隙密实为止并用混凝土封口。测斜管采用外径60mm，内壁5mmPVC测斜管。
3）、监测方法
深层土体位移观测采用深埋管测斜，沉降时，测头以其导轮沿着测斜导管的导槽下降或提升。测头传感器可以敏感导管在每一深度处的倾斜角度，输出一个电压信号在测读仪面板上显示出来。测头测出的信号是以测斜导管的导槽为方向基准，在某一
深度处，测头上下导轮标准间距L上的倾斜角的函数，该信号可换算成水平位移。而测斜仪的测斜原理是基于测头传感器（加速度计）测量重力矢量g在测头轴线垂直面上的分量大小，确定测头轴线相对水平面的倾斜角。采用的仪器为ZW2000型位移计。观测方法是将测头插入测斜管内并缓慢下到孔底，一般先测可能出现最大位移的方向。测量由孔底开始，自下而上沿导槽全长每隔一定距离测读一次，每次测量时，应将测头稳定在某一个位置上。测量完毕后，应将头旋转180度插入一对导槽，按以上方法重复测量（两次量测部位要保持一样）；此时各测点的正反两读数值接近，符合相反，如果测量数据有疑问，则应及时补测。用同样的方法测另一对导槽的横向位移。 3、地下水位监测 1）、监测点设置
拟在基坑周围布置地下水位监测点6孔，编号W1～W6，水位观测井井深同降水井。 2）、监测点制作
用Φ89钻头成孔，钻进尽可能采用清水钻进，埋设直径为Ф53的专用水位监测PVC管，PVC管外使用特殊土工布进行无缝包扎，下管后用中砂密实,孔顶附近再填充泥球，以防止地面水的渗入。埋设完成后，立即用清水洗孔，以保证水管与管外水土体系的畅通。 3）、监测方法
在基坑开挖施工中，须在基坑内进行大面积疏干降水以保持基坑内土体相对干燥，以便于土方开挖和土渣运输，为了使浅层地下
PVC管水位保持适当的水平，以使周边环境处于相对稳定
可控状态，加强对坑内、外浅层水位和承压水位的动态观测和分析,对于了解和控制基坑降水深度、判定围护体系的隔水性能,分析坑内、外地下水的联系回填泥球程度具有十分重要的意义。
对于水位动态变化的量测，可在基坑降水前测得各水位孔孔口标高及各孔水位深度，孔口标高减水位深度即得水位标高，初始水位为连续二次测试的平
透水段均值。每次测得水位标高与初始水位标高的差即为
回填黄砂水位累计变化量。
4）、仪器设备
采用SWJ—90电测水位计。 5）、观测周期
降水井每天观测一次动水位；
6）、在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁、基坑底渗水现象，并查明原因。
7）、地下水位变化预警值：坑内水位变化超过±500MM; 4、道路与管线沉降监测
水位孔剖面示意图 道路与管线沉降监测预警值：沉降量20mm, 沉降差0.0021，沉降速率1.0mm/d; 1）、监测点设置和制作
监测点设置在基坑南、北、东侧周边地面、道路适当位置；设置道路沉降监测点15个和坡顶水平位移与沉降观测点14个，设在地面上的点应先将局部地面进行硬化处理，在钉入钢钉并标识。沉降监测点应采取有限的保护措施，防止人为破坏。
2）、监测方法
监测所用仪器沉降观测使用DSZ2（编号CS001）精密水准仪及配套的2米铟钢尺进行，按国家二等水准测量的技术要求进行操作。进行沉降观测时要首先对基准点进行检测，然后对观测点与基准点的闭合测量，路线不能闭合时必须进行往返测量。
3）、监测周期
基坑降水施工前及基坑土方开挖前应先行观测，确定初始值。从全面抽水开始，每3-5天观测1次，沉降稳定时，可延长观测周期至7-10天。首次观测时，对各观测点连续观测2次，2次高程之差不宜大于±0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。 5、监测频率及报警值
1）、监测频率（见下表：）
2）、报警值（见下表：）
6、资料整理提交 1）、监测初始值测定
为取得基准数据，各观测点在施工前，随施工进度及时设置，并及时测得初始值，观测次数不少于2次，直至稳定后作为动态观测的初始测值。
测量基准点在施工前埋设，经观测确定其已稳定时方才投入使用。稳定标准为间隔一周的两次观测值不超过2倍观测点精度。基准点不少于3个，并设在施工影响范围外。监测期间定期联测以检验其稳定性。并采用有效保护措施，保证其在整个监测期间的正常使用。
2）、资料整理、提交及流程
在现场设立微机数据处理系统，进行实时处理。每次观察数据经检查无误后送入微机，经过专用软件处理，自动生成报表。监测成果当天提交给业主、监理及其它有关方面。
现场监测工程师分析当天监测数据及累计数据的变化规律，并经项目负责人审核无误后当天提交正式报告。如果监测结果超过设计的警戒值即向建设方、监理方发出警报，提请有关部门关注，以便及时决策并采取措施。同时根据相关单位要求提供监测阶段报告，并附带变化曲线汇总图；监测工程结束后一个月内提供监测总结报告。
本工程工作信息流程如下：
工程地质勘察 基坑工程设计 环境调查 施工组织设计 施工监测设计 监测仪器选择 业主、监理审批 业主、监理审批 标定 按设计指令要求施工 测点埋设 业主、监理审批 现场监测 设计提出优化后的开挖顺序及降水要求 监测数据处理、及时提交各有关部门 与设计值校核、分析，进行正、反演计算分析 召开紧急会议，商讨对策，调整设计参数，优化模型重新分析 NO 满足条件？ Yes 继续按以上程序施工直至基坑施工完毕 7、质量目标和保证措施
1）、质量目标
本项目质量目标：合格。
严格执行施工组织设计的内容，主动配合业主和监理在施工过程中各方面的协调工作，处理好各相关单位和人员的关系。
服务于全过程。及时做好各类质量信息的收集、汇总、分析和反馈。认真完成本项目由于设计与施工变更等原因而增加的工作量，并保证要求和工作质量不变。
2）、监测工作的管理 (1) 实行项目经理负责制
项目组成员服从项目经理的统一调配，并在日常监测工作中严格按方案的要求带领作业人员实施作业，并经常保持与建设单位的联系，及时了解场地施工进度，安排与落实监测工作的步骤，配合施工的顺利进行。
(2) 监测过程的质量控制
作业人员应严格按方案要求及相应规范进行作业，发现超出允许误差时应及时纠正或进行返工。技术问题由工程负责人与审核人审定人商量后作出决定，工程负责人与审核人实施监测过程中的质量控制，杜绝质量问题的产生。
(3) 文件与资料的管理
监测工作中的相关函件、以及日常监测工作中的内外业资料等应分类装订统一管理，或者有计算机备份以防丢失。提交的监测成果资料应统一格式并进行签收登记。
3）、保证监测质量的措施 (1) 仪器、仪表
a、将按设计图纸和文件以及生产厂家的产品说明书对所采购的仪器设备进行测试、校正，以防质量不合格元件的埋入。钻孔孔深要到位，且孔身要垂直，回填应密实。各测点初始值的测定应待测点埋设稳定后进行(一般7～10天)。
b、监测仪器要经国家法定计量检定机构或授权的计量机构进行校准，并取得《检定证书》后方可使用。如需更换仪表时，应先检验是否有互换性，并进行对比检测，以保持监测数据的延续性。
(2) 野外作业
a、组成强有力的项目组，抽调业务水平高，责任心强，工作认真负责的人员担任项目组主要负责人。项目组的其它管理人员、操作人员具有相应的管理水平和技术操作能力，关键、特殊岗位人员持证上岗。
b、监测工程专业技术强，我司将对职工进行宣贯、培训，对职工加强质量意识
教育，把“质量第一”从思想上落实到行动中去。对埋设全过程进行详细的施工记录。
c、进场前，组织全体人员学习监测施工的技术方案，每个施工人员了解项目的总体要求，熟悉各自岗位的职责、技术要求和作业程序，严格按施工组织设计执行。
d、加强测点的保护工作，测点周围设置明显标志并进行编号，严防施工时损坏。 (3) 资料采集及整理
a、 制定有关质量文件和记录的管理办法，及时做好各类施工记录、工程检验资料、各类试验数据、鉴定报告、材料试验单、各种验证报告的收集、整理、汇总工作；
b、外业观测资料在内业计算前均要进行检查与复检，在保证采集数据正确的前提下方可进行计算；
c、对施工组织设计进行会审，及时编制分项施工指导性文件、制定工序质量控制文件，及时解决监测过程中出现的各种技术问题。
第七章 降水工程施工
一、基坑降水井布置图
根据地勘报告得知，本工程含水层为中砂层，主要分布在基坑南边厚度约2米；
本工程共布置8口降水井，分别在西南角布置5口、东南角布置3口。
二、工艺流程
施工准备→测量定位→钻机就位→钻进成孔→置换泥浆→吊放井管→填埋滤料→粘土封井→清水洗井→安装水泵→布排水管→架设电缆→联网抽水→降水维护
三、施工工序
1、施工准备
1）、详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源，调查场地周围市政雨、污水管线，布设排水通道。
2）、组织施工人员进行技术交底和安全交底。 3）、平整场地，组织施工材料、设备进场。 4）、临水、临电齐备，安装调试机械、设备。 5）、规划施工场地，合理安排施工顺序。 2、测量定位
1）、按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位允许偏差≯500mm，施工中遇地下障碍物，经与设计人员协商后可适当调整井位。
2）、定井位应由专业测量人员进行，井位设显著标志。必要时采用钢钎打孔，孔深300~500mm，灌入石灰粉。定位完毕请监理验收。 3、钻进成孔
降水井采用长螺旋钻机成孔，泵送泥浆护壁。井径为Φ500mm，井孔应保持圆正垂直，孔深允许偏差为+50mm。 4、吊放井管
井管采用钢管，管径168MM,过滤管孔隙率>35%,滤网选用40目尼龙布，应保证井管在吊放过程中垂直并保持居于井孔中心。为防止土体或异物落入井中，井管上端应高出地面300mm，并加盖井盖。 5、填埋滤料
井管吊放完毕后，用手推车将滤料运至井口，滤料采用5MM圆角砾，人工用铁锹填入井管与井孔的环状空隙内。滤料应均匀、足量填入，填料过程中严禁填入其它杂物，并计录填料量，填料量允许偏差为±10%。 6、粘土封井
当滤料填至距地面1.5m时，人工填入粘土封井，粘土应捣实。 7、清水洗井
1）、成井采用活塞机械洗井，洗井要自上而下分段进行，洗井器每次下放深度大
于5m，直到水清澈为止，且每段洗井时间不小于2小时。
2）、洗井工作应在成井后4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮变硬，难以破除，影响渗水效果。
3）、洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降深能否满足设计要求。 8、安装水泵
潜水泵用绝缘绳吊放，下至距井底1.5~2.5 m处。安装并接通电源，每井附近架立电线杆，设置电缆和电闸箱，电源做到单井单控，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。 9、布排水管
1）、排水管网采用钢管做为排水主管路，排水管直径为Φ150mm，必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧，每隔10~15m砌筑墩台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖井盖。排水管网向水流方向的倾斜度宜为2‰。
2）、在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，规格为2.0m×1.5m×1.5m，中间设一道1.0m高隔板将沉淀池分成两个半池。水先排入一个半池中，水面高于1.00m后流入另一个半池，这样，水中的泥砂便可沉淀在进水的半池中，清水通过另一个半池的出水口排入市政管线。沉淀池内壁须做防水处理。 10、架设电缆
排水管网铺设完成后，应按要求布设分级配电箱并架设电缆。每个分级配电箱控制4~5眼降水管井，设置单独的控制开关和漏电保护装置；电缆架设应符合相关规范要求，并固定牢固，不妨其他工序碍施工。 11、联网抽水
1）、联网后应立即连续抽水，不应中途间断；水泵、井管维修应逐一进行；开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。
2）、抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。 12、降水井详图
四、降水维护
1、定期进行降水井观测，准确记录，并对测量记录及时汇总、分析。 2、现场保证有不少于5台备用潜水泵，降水维护人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效果。
3、降水人员分两班轮流进行值班，每班不少于2人。
4、电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电安全。
5、定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。
五、施工的相关措施
1、质量保证措施
1）、现场成立降水管理组，由专门技术人员进行管理，对施工过程和施工质量严
格控制。
2）、基坑降水井施工时应根据开始抽水情况进一步调整、确定降水井施工参数。由于本场区地下水主要含于粉砂、卵石层，易产生流砂现象，应根据水位、水量、动态调整井深、井距等参数和井身滤网包裹范围及井管、滤料粒径等材料性能。
3）、严格控制降水管井的井底位置，井深不得小于设计深度。
4）、管井井位误差不大于500mm，孔垂直度不超过1%，现场调整必须经设计同意。 5）、坑内的井要设置明显的保护标志和危险标志并设专人保护。
6）、进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。
7）、降水施工期间应保证连续供电，避免因停电造成井内水位上升，影响结构施工，备用发电机功率不小于150KW。
8）、降水井在施工完成后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。
9）、现场必须备用不少于5台潜水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。
10）、加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。 2、辅助降水措施
1）、土方开挖期间，如基坑内第一层台地潜水在短时间内不能完全通过降水井降低，发生局部大量出水时，可采用明排法导水，即在含水区域挖坑（坑大小根据水量和现场情况而定），下入滤管，管外填充级配砂石，管内下泵抽水。
2）、为保证基坑护坡面的安全，须在边坡含水层底板渗水部位和其它渗水部位埋设导水管，将坡体水源引出坡面，尽量保持土体干燥。
3）、基坑挖至槽底后，在肥槽内挖设排水盲沟和集水坑，集水坑内下滤管，滤管四周及排水沟内填满碎石滤料。将边坡渗水、雨水等引入集水坑后用水泵抽走，排水盲沟坡度不少于1‰，集水坑间距宜为15~25m。
4）、如果基坑内积水坑内水位较高，可在坑周边布置一定数量的降水井；如坑内水位接近坑底，也可在坑内人工挖集水井埋设滤管、滤料，下入潜水泵抽水。
5）、在坡顶散水上砌一道挡水墙，以防雨水、坑外积水流入坑内；散水周边设置排水沟；基坑周边场地及时进行硬化处理。 3、防止沉降预备措施
基坑降水开始的同时对基坑周围地面及建筑物进行严密的沉降监测，当出现异常沉降时，应立即分析原因，并尽快采取有效处理措施。针对本基础工程的实际可采取
如下措施：
1）、采用跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘或建筑物周边打出注浆孔，孔深根据建筑物基础埋置深度和发生压缩变形、下沉土层的位置确定。孔径127mm，孔间距约3m。然后向孔内注入一定配比的水泥浆。注浆设备可采用S320、BW50泥浆泵，注浆量和注浆压力根据实际情况确定。
2）、因降水造成基坑坡顶发生较大位移时，可采用加强支护措施进行控制，确保临近设施不会因边破位移而发生变形、破坏。
3）、当距基坑较远的建筑物发生均匀沉降时也可采用地下水回灌的方法进行处理。即在沉降相对较大区域打出一定数量的回灌孔，下入回灌花管，管底位置、回灌量和注水压力根据具体情况确定。
第八章 支护工程施工
一、土钉墙支护的施工
1、工艺流程
锚管土钉墙施工工艺流程图
放线定位 钢筋原材进场检验 钢筋网片加工 搭设辅助支架、工作平台 钻机就位、钻进成孔 安装锚管 孔内注浆 安装钢筋网片 钢筋验收、报检喷射机就位、混凝土拌制 喷射混凝土 墙面整平及修边 养护
2、施工方法
边坡开挖前先平整好坡顶平面，修好坡顶砖砌排水沟、阻水墙，阻止雨水冲刷边坡。（见下图）
1）、边坡开挖：
（1）按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面以下0.5m。采用反铲挖土机，预留20～30cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下20cm，预留施工作业面宽度10m以上，以确保土钉成孔的工作面；
（2）土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉（锚管）及喷混凝土强度未达到设计强度以前，不得进行下一层土方的开挖；
2）、边坡修整：
（1）采用人工清理，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度;
（2）在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志，为确保喷射面层的平整，此工序必须挂线定位;
（3）对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背层部插入长度为700mm，直
径70mm的水平包滤网PVC排水管，其外端伸出支护面层100mm，间距为2.5m，以便将喷混凝土面层后的渗水及时排走；
3）、定位放线：
（1）按设计图纸由测量人员用￠6长30cm的钢筋钉入每一个土钉（锚管）的位置；
（2）用角度尺测量、控制钻杆角度，严格按设计角度下钻；钻杆投影面应尽量与坡面垂直，较少钻杆水平偏角；特殊部位需要发生水平偏角时其角度应由技术人员确定；
4）、成孔：
（1）钻头直径不应小于设计孔径3.0mm以上。
（2）钻尖对准孔位后平稳钻进，随孔深增加逐节安装钻杆，钻进中严格控制角度。
（3）孔口积土应及时清理，以减小孔内土体返出阻力。
（4）遇到含水量大的土层或流砂层，为防止塌孔可采用水泥浆护壁，水泥浆水灰比宜为0.4。
（5）钻至设计孔深后应停止进尺，并继续旋转钻杆1min后缓慢抽钻，逐节卸下钻杆。
（6）如钻孔施工遇到地下障碍或钻空时，不得强行钻进，应及时向现场负责人报告等待处理，避免破坏有用管线，造成事故。探明障碍物后可调整锚杆孔位及角度避开障碍
（7）成孔完成后，应及时安设锚管，并及时注浆以防止塌孔。成孔的允许偏差应符合下表的规定。
钻孔的允许偏差（mm）
项目 成孔间距 成孔深度 成孔直径 5）、（锚管）制作及安放：
（1）锚管采用6米48*3.5钢管，端部3米位置每隔1米焊接2￠14倒刺，尾部焊接2￠14锁定筋。锚管制作大样（见下图）
允许偏差 ±100 ±100 ±10
（2）检查锚管是否有异物堵塞，若有，应清理干净。
（3）成孔后应及时插送预制杆件，保持杆件顺直、平稳插送，不得发生明显扭转。
（4）中途遇阻时，可适当调整提动杆件再重新插入；处理无效时，应将杆件提出孔外，重新清孔。
（5）通过锚管外露端将止浆塞打入孔口100 mm左右，将锚管体进行居中临时固定，然后准备注浆。
6）、浆液配合比设计
锚管的注浆浆液宜采用纯水泥浆，由水泥、水、膨胀剂、速凝剂组成。水泥应为符合国家标准的42．5型普通硅酸盐水泥，水灰比为0．4～0．5，膨胀剂应使浆液结石体体积膨胀3％～4％，具体参数通过试验选定并报监理人批准。
7）、锚管的注浆
（1）注浆前，应将孔内残留以松动的废土清除干净，开始注浆前或中途停顿时间超过30分钟时，应先用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。
（2）用UH4．8型锚管注浆机进行注浆；浆液制作按设计配合比要求进行，水泥浆的水灰比、湿度等要符合设计要求。
（3）用空气检查锚管孔是否畅通，调节水流量计使水泥浆的水灰比至设计值，同时保证从泵口出来的水泥浆均匀，没有断续不均现象出现。
（4）注浆时，注浆管应插至距孔底250~550mm，孔口部位宜设置止浆塞。 （5）按设计要求的注浆压力进行注浆，当观察到从止浆塞边缘流出浆液的稠度与注入浆液的稠度一样或压力表达到设计压力值时，即可停泵，注浆结束。
（6）锚管的钢管宜设定位器，应保证钢筋的保护层厚度不小于20mm。 （7）注浆完成7天后，将护面混凝土的面层钢筋网与锚头焊接牢固后，进行护面混凝土的施工。
8）、锚管的质量检查
注浆体的质量主要是抗压强度是否满足设计要求，在施工现场适量提取注浆体（水泥浆M30），并在相同的环境下养护28天进行检测，其抗压强度达到设计值30．0 MPa，要求合格率为100％。
9）、土钉墙施工
本段锚管土钉墙工程采用湿喷工艺。湿喷：是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。施工流程：加固面喷水湿润 – 安装钢筋网 -- 拌混合料 -- 喷射 -- 养护。 （1）主要材料如下：
a. 砂：中粗砂，细度模数大于2.5，用5mm筛网过筛，大于5mm和小于0.075mm的颗粒不得超过20%，因为砂子过粗，会增加回弹，砂子过细，会使干缩增大。
b. 石子：卵石或碎石均可，以卵石为好，卵石对设备磨损小，也不易造成管路堵塞，为减少回弹，卵石粒径不宜大于20mm，亦不宜小于5mm，不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免发生碱骨料反应。
c. 水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水。
d. 速凝剂：使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力作用所引起的脱落，提高它在潮湿环境中的适应性能，适当加大一层喷射厚度和缩短喷射层间的间隔时间。宜采用液体速凝剂，满足初凝时间在5分钟以内，终凝时间在12分钟以内，8小时后的强度不小于0.3MP，28天强度不应低于不加速凝剂试件强度的70%。
e. 减水剂：喷射混凝土中加入少量的减水剂，可在保持混凝土流动性的条件下显著地降低水灰比，提高混凝土强度，减少回弹，并明显地增强其不透水性。 （2）钢筋网的安装
a.钢筋网片用插入土中的钢筋固定，土钉的水泥浆产生一定强度后，进行修坡挂网，钢筋直径为ф6，敷设间距为300*300mm,加强筋为HRB400，直径为ф14；
b.钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应不小于300mm,钢筋网与土钉的连接
应牢固。
（3）砼喷射准备
a.搅拌和运输将满足要求的水泥、砂、石子、水、减水剂按配合比加入搅拌机进行搅拌，搅拌好的成品混凝土用专用运输设备运至喷射地点并加入湿喷机料斗，然后根据湿喷机操作规程进行喷射。湿喷混凝土的配合比是根据混凝土和易性（坍落度8～15cm）和混凝土强度条件进行试验确定，实际施工中可视使用量的多少使用商品混凝土。
b.设备湿喷机、搅拌机、运输车辆等，如使用商品混凝土，则现场不必配置搅拌机。
（4）砼喷射要求
喷射手的职责将拌好的混凝土料装入喷射机料斗进行喷射，喷射手的操作技艺是喷射混凝土作业获得成功的关键，喷射手的主要职责是：
a.用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃。
b.保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实。
c.使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以便获得最大的压实力和最小的回弹。
d.正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。
e.当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业。
f.及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射。 g.喷射工作结束时，认真清洗喷嘴。
h.待喷面的准备工作在修理损坏了的结构时，首先要清除掉松散物质，用压力水彻底冲洗，再将积水吹走。 （5）砼喷射方法
a.喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，将按设计要求搅拌好的混凝土, b.从每层土钉的底部向上顺序喷射;喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（土质松散时），喷射作业时，空压机风量不宜小于12m3/min，气压0.2～0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5～10 min，喷射厚度大于等于80mm；
c.喷射机的操作可影响回弹、混凝土的密实性和料流的均匀性。要正确地控制喷射机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。喷射机处的工作风压应根据适宜的喷射速
度而进行调整，若工作风压过高，即喷射速度过大，动能过大，使回弹增加，若工作风压过低，压实力小，影响混凝土强度，喷射机的料流要均匀一致，以保证速凝剂在混凝土中均匀分布。
d.喷嘴与受喷面间的角度：在喷敷平整的受喷面时，喷嘴与受喷面垂直，在喷射内部角隅时，应在两个受喷面夹角处，喷嘴沿角平分线方向进行喷敷，随着角隅已被填满成一个曲面后，再向两侧壁面逐渐延伸，然后，按与壁面成90°的角度进行喷敷，对外部角隅，可将喷嘴垂直地先对准一个受喷面喷敷，然后再喷敷角隅的另一侧。
e.喷嘴与受喷面间的距离：喷嘴与受喷面的最佳距离一般为0.8～1m。 f.喷嘴移动：喷嘴指向一个地点的时间不应过久，因为这样会增加回弹并难于取得均匀的厚度，好的喷敷方法是横过混凝土面将喷嘴稳定而系统地做圆形或椭圆形移动，喷嘴有节奏地做一系列环形移动可形成均匀的产品和最少回弹，喷射手所画的环形圈应为横向40～60cm，高15～20cm。
g.分层喷射对于新鲜喷射混凝土，其抗拉强度和粘接强度都很低，一旦喷射混凝土的自重大于其与受喷面的粘接强度时，即出现下垂及脱落，因此需要分层喷射，前后层喷射的间隔时间为2～4小时，一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移，不坠落为度，适宜的一次喷层厚度见下表：
喷射方向一次喷射厚度（mm）
向上 水平 向下 加速凝剂 50～70 70～100 100～150 不加速凝剂 30～50 60～70 100～150 h.施工缝的留置要使喷射混凝土使用成功，合理地设置施工缝是重要的，对于厚度为75mm的喷层，宜在200～300的宽度范围内喷筑成斜面，当喷层厚度增大时，斜面宽度应相应增加，在倾斜的喷射面上，清除浮沫和回弹物后，用压力水冲洗湿润，即可接受后续的喷射混凝土。
i.表面整修喷射面自然整平，不论从结构强度和耐久性方面来讲，都是可取的，进一步追加整修往往是有害的，它能损害喷射混凝土与钢筋之间或喷射混凝土与坡面之间的粘结，且在混凝土内部产生裂缝，然而，喷射面自然整平过于粗糙，要求表面光滑和外形美观的地方，必须使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝后（即喷射后15～20分钟）用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后再用喷浆或抹灰浆找
平。在喷敷最后一层混凝土时，喷射手常常借助导线和导板取得一致的断面。另一控制厚度均匀的方法是先喷筑一些混凝土条，然后在他们之间喷至适当厚度，这些条要先硬结，随后在条带中间区域用新鲜混凝土填充，硬结的条带作为抹平时的导轨。 j.喷射混凝土的养护喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护，养护时间不少于14昼夜。
k.操作方法（见下图）
边坡支护施工示意图锚喷施工示意图自然地面自然地面土钉成孔施工示意图自然地面 螺旋钻
注浆管
挤压式注浆机 吸浆管
泥浆池
搅浆机
（1.2mX0.8X0.5m） 搅浆示意图 喷射砼 料管
砼喷射机 风管 砼拌和料 风管 空气压缩机 砼面层
喷锚示意图
挖土机钢筋搭接
l:待上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的80％后，再开挖下层土方及进行的土钉（锚管）施工。
二、质量要求
1、土钉墙质量标准
土钉墙质量标准见下表
内容 坡面平整度的允许偏差 孔深允许偏差 孔径允许偏差 标准 ±20mm ±50mm ±5mm 土钉孔位允许偏差 土钉倾角偏差 2、施工质量管理技术措施
±100mm ±3° 1）、严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。
2）、对土钉主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。
3）、对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。喷砼采用早强型硅酸盐水泥R425。
4）、喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。
5）、喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过8mm。 6）、喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。
7）、喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。
8）、铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。
9）、施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。
10）、根据土钉墙工艺的要求，严格控制注浆、喷射砼配合比。
第九章 土方挖运施工
一、土方施工准备
1、施工前落实场地下管线分布情况，施工时做好开挖范围内管线交底。 2、土方在开工之前找好土方消纳点，确定行车路线，办理好施工所用的各种证件。
3、对投入使用的车辆、机械及时检查，看是否存在漏油、土方车遮盖是否严实，机械不带故障运转。
4、了解开挖范围内地下障碍物、各种管沟情况，在现场出口准备好洗车池、草帘等设施和物品，尽量减小出车带泥对周围环境所造成的污染。
5、根据护坡安排计划开挖时间进度安排，合理配备挖运土机械设备。
二、土方开挖施工
1、地下障碍物处理
现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建（构）筑物，一般位于杂填土或人工填土层。首先将障碍物开挖暴露出来，判别是否有用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理：一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接强行破碎挖除；钢筋混凝土结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水量较大的土层，在车辆来回碾压下变软、易陷车，因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当易地留存，将来作为行车坡道垫层使用。 2、地下管线的处理
在人工填土层开挖施工时应注意情况，设专人指挥，仔细观察，开挖暴露后及时处理。如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为：
1）、人工堆填层开挖时未有指挥人员或对基坑清况不进行了解即擅自开挖； 2）、土方开挖应有序进行，现场不得乱挖，以免掩盖可能存在的管线； 3）、遇到未知地下管线不上报即自行开挖； 4）、管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。 3、土方挖运施工
1）、基坑土方开挖
设备进场→施工开挖上口线→开挖边坡支护工作区→支护施工后下步土方开挖（同时分步进行基坑中部土方开挖）→开挖至槽底→清槽收土→后续施工。
2）、运土施工
挖土装车→出口处清土→清扫(冲洗)轮胎→出场外运 3）、挖土施工
（1）本工程土方开挖分3个阶段施工，以后浇带为施工缝共分为9个板块。第一阶段为1#、2#、3#、4#、5#板块，出土口为9#板块；第二阶段为6#、7#、8#板块，出土口为8#板块；最后从9#板块收尾。（详见下图）
（2）槽底地沟、集水坑、电梯井等局部需加深的部位，土方量较大处可用挖土机直接挖走，人工细部清理，人工清理的土运至挖土机旋转半径内，由挖土机挖走。
（3）槽底预留土层厚度为30cm。当机械挖土到设计槽底以上30cm时，由测量人员配合共同进行，标高由水准测量控制，不许超挖。
4）、挖出土方的消纳 运送至指定渣土场消纳。 5）、施工管理及技术要求
（1）土方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结合开槽图施放开挖边线，放线须经监理认可验收后，方可进行开挖。
（2）对于土质为粉砂、卵石的土层，开挖时控制挖深，一步开挖不宜过深，以免坍塌。
（3）挖土时注意周边管线，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。 6）、土方开挖控制
（1）标高控制
挖土时必须注意控制挖深，土方开挖与喷锚支护同步进行。开挖时，每步挖深与对应每道锚杆竖向间距相符，不得超挖。及时统计挖土标高，掌握最新开挖深度。将最后一步开挖作为控制重点，开挖时由专业测量人员跟踪超测，控制挖深。
（2）预防超挖措施
当护坡做至最后一步时（最后一步土方开挖）则应提前做出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。
7）、土方收尾
土方由9#板块收尾，由长臂挖掘机直接收土。
三、土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施
1、立即停止施工，疏散相关人员。
2、当边坡出现明显垮塌迹象，立即进行土方回填，稳住边坡。 3、检查护坡施工情况，查明原因，制定补救方案。
4、当地面出现较大沉降时，可采用跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘打注浆孔，孔深根据土层压缩变形、下沉位置确定。孔径100~120mm，孔间距约2~3m。然后向孔内注入一定配比的水泥浆。
5、当边坡出现较大裂逢时，可对边坡进行支护加固处理。
6、当坡顶堆载重物引起险情时，须立即清除坡顶重载，严禁坡顶堆重载。
第十章 劳动力计划及管理措施
一、管理机构
施工管理人员选用技术业务强，有着丰富的施工和管理协调经验的人员组成。在管理上制定严格的岗位责任制，做到责任到人，各负其责。 1、工程管理机构
2、管理人员职责
1）、项目经理：对工程的施工质量、安全、进度、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任，对工程的施工管理各方面进行部署、指挥和监督，协调施工中的人力、物力、资金，决策施工过程中重大问题，协调各职能部门和外部单位的关系，确保施工正常顺利进行。
2）、执行经理：负责代替项目经理对现场的所有工作落实到位。
3）、技术负责：在工程技术、工程质量等方面负主要责任，确证工程质量目标的实现；认真贯彻有关建筑规范规程，组织审查图纸和制定各种技术方案，检查施工中各项技术指标的落实情况，解决施工中出现的技术质量问题；组织实施施工方案，落实施工管理的各项技术措施；及时和业主、监理、设计等单位保持联系，做好信息反
馈工作。
4）、生产经理：协助项目经理搞好施工协调管理工作；抓好现场各种方案、措施及管理规章制度的落实；确保工程进度计划正常进行；对施工安全、文明施工、施工人员、材料、机具及工程试验进行总体控制。
5）、施工员：负责生产具体指挥，进度计划的落实，施工材料、机具计划的编制，对工程进度和施工质量负责。
6）、安全员：对施工安全负主要责任；组织研究制定各种安全管理措施和文明施工措施；对各施工班组进行施工安全交底；定期组织安全及文明施工检查，检查施工中有关防止火灾、物体打击、机械伤害、高空坠落、噪声扬尘等措施的落实情况。
7）、质检员：对施工技术及施工质量负主要责；参与图纸会审和辅助技术负责进行施工技术交底；对各分项工程施工质量进行监督、检查和控制；对进场施工材料、机具进行检验；对施工中技术质量问题及时向技术负责汇报；负责各工序施工报验。
8）、测量员：对工程测量负主要责任。负责各分项工程施工的测量、定位、放线；负责工程施工的高程控制；负责基坑边坡及周边的变形、沉降监测；确保测量结果及测量偏差符合相关建筑规范规程及施工方案要求。
9）、资料员：对工程资料是否符合监理工程师及相关建筑规范规程的要求负主要责任；负责各种施工资料的编写、报审；负责各种施工记录的整理和施工资料的汇总、编目和存档。
10）、技术员：对各种工程试验负主要责任；提前编制各种施工试验计划，组织各种施工试验进行，对试验结果进行反馈、汇总。
11）、材料员：负责施工材料的市场调查、采购及运输、供应；负责各种施工机具租赁、运输；对施工材料和机具质量负主要责任。
12）、预算员：根据施工方案预算并控制施工成本，对工程经济性指标控制负直接责任；及时提供施工材料、机具使用计划，及时进行成本核算与预控。
二、劳动力计划
1、劳务人员配置
各分项工程劳务人员配置计划详见劳务人员计划表 2、劳务人员管理
1）、安排综合素质好的施工队伍，实行半军事化管理。本工程选用的施工人员均具有丰富的施工经验和较强的业务能力，并具有令行禁止、信守承诺、敢打硬仗、突击能力强的优良品质。本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确保各
项施工目标的顺利实现。
附表：劳动力计划表 分项工程名称 降 水 工 程 施工工种 施工班组长 钻机操作手 钻 工 电 工 钻 工 施工班组长 护 坡 工 程 钻机操作手 注浆手 焊 工 机修工 钢筋工 喷砼手 杂 工 人数（人） 1 2 4 1 2 2 6 4 4 1 4 2 6 职 责 负责降水施工安排、指挥 负责降水井成孔施工 负责降水井施工 负责抽水泵接电 负责降水维护 分别负责锚管、土钉墙分项工程施工管理 分别负责锚管成孔 负责对锚管注浆 负责锚管焊接制作 负责对机械维修及保养 负责钢筋加工制作 负责土钉墙面层砼喷射 负责材料搬运、清土等 备 注 专业人员 持证上岗 熟练工人 持证上岗 熟练工人 专业人员 持证上岗 熟练工人 持证上岗 持证上岗 熟练工人 持证上岗 年轻力壮 2）、根据本工程施工难度大、质量要求高、工期紧的特点，选用参加过同类工程施工的劳务队伍，其中主要技术工种及特殊工种坚持先培训考核后持证上岗。
3）、根据施工进度计划要求和工期安排，随时增加劳务人员，在人力资源上给与充分保证。
4）、合理安排施工人员生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：操作技术、安全施工、规章制度和精神文明四个方面，进行施工动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。
第十一章 施工材料、机械使用计划
一、主要材料计划
1、施工材料配置
各分项工程施工材料配置计划详见施工材料计划表 2、施工材料管理
1）、认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制预算材料明细。根据施工进度计划要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和采购计划。
2）、对施工材料供应单位进行认真考核，实行采购招标，做到货比三家，选择质量好、服务好、价格合理的产品。
3）、根据施工材料计划确定仓库和现场堆放位置面积，及时组织材料进场。 4）、对进场施工材料进行全面检查，并按要求送检复试、现场检验并报验。 5）、协调好材料管理部门与其他管理部门的关系，对施工材料计划逐级审核，保证施工材料规格型号、数量及性能符合设计要求。
附表：施工主要材料计划表
分项工程名称 井管 滤料 外径Φ100mm 3~5mm Φ20 mm / 22# Φ14 Φ8.5 Φ48*3.5 中砂 Φ5-20 22# P.O 32.5 约10根 约10m3 约600m 约1000m 排水井管 过滤坡内积水 供电 基坑坡体排水 材 料 名 称 规 格 数 量 使用部位或用途 电缆（合计） 6～16mm2 塑料管 红基砖 排 水 护 坡 火烧丝 钢筋 钢筋 钢管 砂 碎石 钢板网 水 泥 约2500块 砌挡水墙 约1T 约2T 约1T 约800T 约1500T 4000m2 约500t 钢筋绑扎 土钉墙固定 土钉墙钢筋网片 锚管 砼面层喷锚 砼面层喷锚 坡面土 锚杆注浆、砼面层 二、机械设备使用计划
1、施工机具配置
各分项工程施工机具配置详见下表 分项工程设 备 名称 型 号 功率或用途 数 量 名称 长螺旋钻机 降 水 工 程 潜水泵 污水泵 配电箱 配电箱 空压机 电焊机 钢筋切断机 护 坡 工 程 钢筋弯曲机 混凝土喷射机 磅秤 手推车 长螺旋钻机 吊车 护 坡 工 程 锚杆钻机 高压注浆泵 铁锹 空压机 2、施工机具管理
1）、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。
2）、所有机械必须由专职操作手操作和维修，机械操作手必须持证上岗，按规程操作和交接班，严禁非操作人员动用机械。
3）、进场机械定期检查、保养和维修并做好记录，杜绝机械带故障施工。 4）、保证机械防护设备齐全完好，用电设备漏电保护装置良好有效。
5）、运输车辆出场前严格清扫、冲刷，不移撒污染路面，司机文明驾驶，安全行车。
CFG-26 2t/h-25m 6t/h-25m 150A 40A 14m3 BX300 GJ40 DTB-25/31 PZB-5 500Kg / T150 16~25t XY-22B XP-90E 尖、平头 14m3
110 KW 3 KW 5 KW / / 90KW 30KW 3KW 3KW 5KW / / 110 KW 柴油 30 KW 90KW / 90KW 1台 8台 2台 1个 2个 1台 2台 1台 1台 1台 1台 5辆 2台 1台 1台 1台 10把 1台 第十二章 施工进度计划及措施
本工程计划2017年9月20开工，总工期40日历天。
一、施工进度计划网络图及横道图
1、施工进度计划网络图
2、施工进度计划横道图
二、工期保证措施
为了加快施工进度，缩短工期，施工采取以下保证措施： 1、制定总网络计划
1）、总网络计划的制定主要依据施工组织总设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入搭接等的逻辑关系而定。
2）、以总网络计划为基础，计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。
3）、实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织两班作业。
4）、本工程分项工程较多，包括降水、支护、土方挖运等分项，合理安排施工流水段，布署基坑支护与土方挖运穿插进行，各工序间衔接紧密。 2、采用大型、先进的施工机械设备
1）、采用大型日产挖掘机、自卸车，备用发电机及其他备用设备。同时保证数量、和最佳工作效能。
2）、做好材料计划、供应工作及机械设备检验维修工作，避免因材料供应不及、机械设备停修造成误工、误时。
3）、采用先进的施工技术工艺，节约人工、缩短工期
（1）作为控制（或治理）差异沉降的后备措施，本工程拟采用跟踪压密注浆技术。 （2）采用先进的控制测量技术，使用全站仪等设备进行施工，保证施工质量，提高工效。
3、选择信誉好、素质高的劳务队伍 4、优化工序组织
结合公司多年的施工经验，对项目工序进行优化处理，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。
5、定期生产会及联席办公会制度
1）、每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。
2）、建立每周例会制度，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。
3）、举行与建设单位、设计单位、监理单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。
6、应用计算机进行全面管理
1）、运用AutoCAD专业制图软件，对进行设计。
2）、运用财务管理软件、项目成本管理软件、施工管理信息软件、梦龙智能项目动态控制软件对各部门进行全面控制。
3）、运用互联网技术建立现场局域网，并与公司进行远程链接，对施工过程进行
全面的宏观调控；可通过E-mail形式与甲方、监理、设计院作出及时快速的信息传递。
7、施工管理组织保证
1）、由我公司国家一级优秀项目经理担任该工程项目经理，选派有一定理论基础和协调能力的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织，保证“立体交叉”施工部署的完成。
2）、配备一批业务素质高，技术能力强，实践经验较丰富的技术干部，认真熟悉施工图纸，提前编写施工组织设计和各单项方案，从施工方案针对性的编写到技术交底和实物交底的可操作性上作好技术准备。对于施工中的难点，专门成立QC小组，组织攻关，专题讨论研究解决，及早做好技术储备。加强施工过程中的检查和监督，严格施工程序，杜绝和减少由于施工质量不合格而返工现象的发生。
3）、建立健全材料管理体系，确保施工质量。 4）、加强现场管理，减少人为因素对施工进度的影响。
第十三章 工程质量保证体系及措施
一、质量保证体系
1、为满足此项工程的降水、护坡等施工的顺利进行，利用完善的管理结构和质量保证体系，确保质量目标的实现。贯彻质量第一、预防为主的方针，执行“谁施工谁负责”的原则，坚持“三检制”的方法，进一步提高工程质量，确保工程安全、顺利进行。
2、严格按照我公司质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目的质量保证体系，树立以质量为核心的指导思想。
3、质量保证体系中各级管理部门逐级负责，责权分明。各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检和专职质检员检查三检制。做到无计划、无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不结算承包合同。质检员、技术主管、监理、甲方四级检查把关。
4、针对本工程的质量目标，我公司将建立一个由高素质人员构成，以科学化管理为体制，全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系。这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺。
5、质量保证体系见下图 机械物资部 工程部 质检部 技术部 生产经理 项目总工程师 项目经理 二、按程序办事，落实施工组织设计、施工方案
1、严格按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。设计方案、施工组织设计、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸；施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。
2、要严格按图施工，严格认真地落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际情况，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。
三、严格落实技术质量管理工作，坚持三项原则
1、全过程控制原则:本工程设立项目技术负责人制,对所管分项全部技术质量工作负责,对进场材料,订货半成品质量,施工质量拥有质量否决权。主要材料质量的控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。
2、样板引路原则：对各分项工程，都实行样板制度。统一操作要求、明确质量目标，经监理、甲方认可后再大面积展开以消除各种质量通病。
3、对劳务层实行优质优价原则:加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。用经济杠杆促进操作人员的质量意识和创优良产品的自觉性。
四、施工过程中的质量控制
1、“三检制”
自检：班组完成施工工序后，组织自检；
交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查； 专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。
2、“三检”完成以后，由工长填写《质量检验评定表》，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。
3、隐蔽工程验收制度：
隐蔽工程由项目技术负责人组织、质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。
4、测量验线制度：
测量员放线后，由技术负责人复验、技术处核验、关键部位约请设计、甲方、监理验线。
5、不定期抽查和定期检查制度：
不定期抽查：班组在工序施工中要进行自检，质检员随时进行抽查；总工程师、项目工程师带领各级工程技术人员不定期的对工地进行抽查，发现问题及时处理。
五、质量通病的防治
由项目经理部主任工程师及各施工项目技术负责组成工程质量通病防治机构，对工程施工中各分项工程常见的质量通病予以防范，对于常发的质量通病给予修治，确保工程顺利开展、进行。
六、物资采购进场
1、器材部门把好材料、专业设备采购的质量关，严格按照《物资管理程序》，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，保证材料的质量,并做详细的材料标识。
2、对到场材料严格按技术要求进行验收。
七、施工试验管理
1、本工程设置试验室和1名试验员，合理配置施工试验设备（见下表）和施工试验设施，保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验的规定。 序号 设备名称 规格型号 单位 数 量 1 2 3 4 5 砼试模 坍落度筒 温度计 环刀 焊剂烘烤箱 100×100mm 电子测温仪 10cm圆 个 个 根 把 台 10 1 2 2 1 2、依照本公司质量体系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性，加强器材与试验间的合作，使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。
3、积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成砼配比申请、原材检验等工作。
4、积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。
八、降水质量保证措施
1、现场成立降水管理组，由专门技术人员进行管理，对施工过程和施工质量严格控制。
2、基坑降水井施工时应根据开始抽水情况进一步调整、确定降水井施工参数。由于本场区地下水主要含于粉砂层，易产生流砂现象，应根据水位、水量、动态调整井深、井距等参数和井身滤网包裹范围及井管、滤料粒径等材料性能。
3、严格控制降水管井的井底位置，井深不得小于设计深度，且超深不宜过大。 4、泥浆护比重在1.05~1.10 g/cm3，粘度18~25S;
5、管井井位误差不大于500mm，孔垂直度不超过1%，现场调整必须经设计同意。 6、坑内的井要设置明显的保护标志和危险标志并设专人保护。
7、进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。
8、降水施工期间应保证连续供电，避免因停电造成井内水位上升，影响结构施工，备用发电机功率不小于150KW。
9、降水井在施工完成后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。
10、现场必须备用不少于5台潜水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。
11、加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。
九、护坡工程质量保证措施
1、修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
2、喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离为0.6~1.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。
3、钢筋网保护层厚度不小于20mm，网片绑扎误差不超过20mm。
4、因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整锚杆入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当锚杆间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。
5、施工过程中边坡出水而影响边坡稳定时
1）、了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，报请甲方及时切断水源并进行补漏和堵截。
2）、桩间可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，在基槽内设置400mm（上口）× 300mm（下口）×300mm（高）的盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。
6、土方开挖到最后一步时，在南北各架设一台水准仪，随时观测基坑标高，防止超挖。
十、施工技术资料管理
1、项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照“北京市建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）”执行，并符合北京市质量监督站的有关规定执行。全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。
2、现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保原始资料的准确及时，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。
3、文字难以叙述的，办公室应随工程进度同步摄制工程照片和工程录像，并具有连续性。
第十四章 文明施工、环保措施
一、控制扬尘污染保护环境措施
1、每天设专人对现场及周边道路进行清扫。
2、施工污水要经隔油池处理后再排入市政管网，并定期清理。
3、对现场裸露部位进行硬化，对施工所用的砂石料平方后进行洒水保湿。 4、施工现场大门口设置两台雾炮，防止扬尘。 5、围墙一周设置喷淋系统，定期进行喷淋。
二、现场施工环境保护措施
1、场内出口处设一个清洗池。出场车辆均要将轮胎及车体清理干净，车厢内土方周边至少低于车帮5cm，并且厢顶用自动车盖盖好，防止遗洒。出场时还要接受检查，合格后方可上路。
2、露天堆放袋装水泥时，水泥上要加盖苫布，减少扬尘。
3、建立有效的排污系统，现场废水(主要是车辆冲洗排水)需进行沉淀后再排入市政管网。
4、施工垃圾要进行分捡处理，分捡出的废弃物由派专门的部门统一进行清运。
三、现场文明施工管理目标与体系
1、文明施工是项目管理的重要内容。 2、现场文明施工管理小组
办公
交通
工程
各施
副组长：生产经理、现场管理经理
项目总工程师
组长：项目经理
文明机械
3、现场人员管理
1）、工地警卫使用专门的保安人员，以确保现场及周边的安全，并负责交通疏导，上岗作业时均着统一要求的制服。
2）、加强对人员的管理，严格审核进场人员的有关证件，确保现场及周边安全。施工现场严禁赌博、酗酒和打架斗殴。
4、现场料具管理措施
1）、严格按施工平面图建立仓库和料场，设置地点尽量方便施工，避免或减少二次搬运。
2）、露天堆放材料时要码放整齐，符合要求，不妨碍交通。堆放材料时设围档，围档高度不低于0.5m。
3）、材料储藏要统一规格，合理布局，分类码放，采取有效的保管措施。 4）、现场存放的材料均要悬挂公司统一要求的产品标识牌，牌上写明品名、品种、厂家、规格、标号、进场日期等信息。
5）、现场材料出库发放要依据“材料需用计划或任务书”发料。对露天存放的不易控制的材料，按工程实际耗用量，并经预算、分项负责人、项目经理签字确认，尽量少露天堆放 。
6）、砂石和其它散料应随用随清，不留料底；现场作业面做到活完、料净、脚下清。
第十五章 现场安全措施
一、安全施工管理目标与制度管理
1、项目经理部将本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全，确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
2、建立完善的安全保障体系，项目部专门成立以项目经理任组长的安全文明施工领导小组，项目生产经理和项目总工程师任副组长，由项目办公室、机械物资部、工程部、交通疏导部、文明安全部及技术部的负责人组成。
3、根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。
4、实行安全技术交底制：项目经理组织召开工作安排会，并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。
5、实行班前检查制：班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管理经理，再进行协调整改。
6、实行每周安全活动制。经理部每周一次对全体员工进行安全教育，针对上一周安全方面存在的问题进行总结, 并对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大员工能够心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
7、实行危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全的危险情况，要立即停工，并分析原因，采取措施排除险情。
8、全面开展三级安全教育：要求由各专业负责人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式纪录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考核合格后才能上岗。
二、现场施工安全措施
1、人身安全
1）、加强安全教育，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训，经培训合格后方准上岗。
2）、凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。 3）、机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。 4）、设备装吊或钻机移位时，应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人，起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。
5）、抬运重物时，必须统一口号，同起同落，以免伤人。 2、用电安全
1）、现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。
2）、现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合
要求者，严禁使用。
3）、配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。
4）、设备要采取防雨，防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。
5）、独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。
6）、电焊机应单独设开关。外壳必须做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用其它金属物。焊把线应绝缘良好。电焊机设置地点应防雨、防潮、防砸。从事电焊操作人员必须配符合规定的带绝缘防护用品。
7）、手持电动工具应符合国家有关标准和规定。工具的电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损。
8）、现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。 9）、移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。 10）、现场施工人员不得随意操作与自己工作无关的电器设备。
11）、对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。 3、消防安全
1）、工人进场后进行安全教育，同时进行防火教育，使每个人增强防火意识，自觉遵守消防管理规定。施工现场值勤人员昼夜值班。
2）、对施工现场及周边情况进行调研，了解当地的消防要求，严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规。 4、机械设备安全
1）、现场所用设备布局合理。安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。 2）、定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。 3）、严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得强行运转，以免损坏设备或降低设备使用寿命。 5、其它安全管理措施
1）、施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。
2）、现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点，以便管理人员和作业
人员随时看到，熟记在心。
3）、安排专人负责管理现场安全内业资料，要求收集齐全。
4）、进场施工人员均必须带安全帽。项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽，便于管理。
5）、土方开挖前,设置位移观测点，每10-15m设置一个观测点，土方开挖后每日进行监测，当位移较稳定后，每3日观测一次，观测记录报甲方与监理部门。如观测值有异常突变，应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。
6）、组织人力进行对周围建筑物的监测，重点进行土方开挖的变形调查及裂缝跟踪观测。
7）、土方开挖时，按选定地点留置马道位置。基坑四周3.0m范围内，严禁堆放重物，距基坑边1.00m搭设1.20m高防护栏，设二道水平栏杆，护栏刷红白相间警示色，夜间设红色警示灯。
8）、边坡支护时，进行喷射混凝土操作人员，均佩带防护目镜，以防飞溅的石子伤害眼睛。喷射混凝土时边坡上口应有围挡，防止迸出的碎石伤人及损坏物品。
9）、立体交叉作业施工时应注意安全，工人不得站在挖土机工作旋转半径内。
三、现场消防保卫措施
1、现场消防保卫人员管理和制度管理
1）、进场后由项目副经理负责成立义务消防小组，并对兼职消防保卫人员进行培训，使每个人了解基本的消防知识，同时设置一名专职消防员。
2）、制定有关消防保卫管理制度及《应急响应方案》，完善现场的消防设施，消除事故隐患。
3）、工人进场后要进行安全教育，同时进行防火教育，使每个人增强防火意识，自觉遵守消防管理规定。施工现场值勤人员昼夜值班。
4）、对施工现场及周边情况进行调研，了解当地的消防要求，严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规。 2、现场消防保卫具体措施
1）、每天对现场的防火情况及消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，能及时消除火灾隐患。
2）、坚持现场用火审批制度，电气焊作业面上要有灭火器材。电焊要双线到位，不得以钢筋、铁件当回路电线。
3）、进场的易燃、易爆物品，设专库由专人负责保管，严格履行进出入库手续，
防止各种不安全隐患及事故的发生。
四、现场机械管理措施
1、现场机械安置必须符合施工平面布置图的要求。 2、施工机械需有使用、检测记录，并有定期检查方案。
3、钢筋加工区整洁，防护设备齐全。钢筋拉伸机、切断机定人定机负责管理，随机有安全操作规程。加工下脚料要及时清理干净，机械部位润滑良好、紧定、接地可靠。
4、电焊机、切割机、电闸箱等各种机电设备，要求开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。
五、临时用电组织措施
1、坚持技术及安全交底制度，向电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图，技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，写明交底日期。
2、建立安全检测制度。从临电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好记录。
3、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果，维修人员、验收人员等。
4、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并以必要的奖惩。
5、建立安全检查和评估制度，公司安保部门定期对现场用电情况依据《施工现场临时用电安全技术规范》进行检查评估。
6、建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经考核合格的持证上岗，严禁无证上岗和随意串岗。
六、成品保护措施
1、成品保护制度和责任划分
项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案，组织项目经理部相关人员落实；同时以合同、协议等形式明确各负责部门对成品的保护和交接责任，确定主要负
责部门为主要的成品保护责任单位，项目经理部在成品保护工作方面起协调和监督作用。
2、现场具体成品保护措施
1）、项目经理部技术部门进行方案交底，要求对各班组及成员在操作交底的同时必须对成品保护进行交底。
2）、项目经理部对所有入场施工队伍都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、保证施工队伍自身的荣誉和切身利益的法宝。
3）、各施工单位在进行施工时，如需要影响其它单位的成品时，都必须以书面形式上报项目经理部，经批准后，做好成品保护。
4）、材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到各施工队的材料、半成品、设备由各施工队负责保管。
5）、上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各施工队之间进行时，项目经理部起到总协调和监督的作用，项目经理部各工程师要把交接情况记录在施工日志中。
6）、现场成立成品保护小组,设置专职成品保护人员，进行全天候监护。 3、成品保护控制要点
1）、定位桩、轴线桩、水准点不得碰撞，用砼浇筑保护并树立警示标语。 2）、对道路、管线进行加固并注意观测检查。
3）、加工成型的钢筋按指定地点分规格堆放，挂牌标识，底部垫好保护垫衬。 4）、边坡附近要防止超载堆放材料。
第十六章 施工应急预案
一、应急响应的重点物品和场所
1、易爆液（气）体：油漆、稀料、氧气、乙炔气、 2、可（易）燃体：木材、沥青、建筑垃圾
3、易发生事故作业点、场所或活动：现场电气焊作业点、边坡、机械操作与维修、设备安装
4、基坑坍塌事故 5、基坑防坠落
二、应急救援系统
现场成立应急预案项目指挥部和应急专业队，指挥部管理机构及成员为整个现场项目部人员。将应急管理人员进行职能分工，待应急方案启动后各负其责。
三、重大事故应急处理预案
1、报警和通讯
1）、发现或得知事故现象的公司人员应马上向调度或者领导报警，如果是火灾事故必须同时向消防部门报警。
2）、现场值班人员或总机在接到报警后按照预案通知应急救援指挥部，并通知各专业队各司其责，火速赶赴现场。
3）、指挥部成员根据事故类别迅速向公司主管部门、业主、公安、劳动等上级领导机关报告。
4）、报警和通讯包括以下内容： （1）事故发生时间、地点和相关设施；
（2）事故类型：火灾、停电、触电、人员受伤、中毒、边坡出险； （3）必要的补充：联系人姓名和电话等。 2、现场险情处理要点
1）、火灾事故各专业队的任务：
（1）引导消防队合理布置消防车和重点保护区域。 （2）医疗队营救、保护、转移事故中心区受伤人员。 （3）通讯队通过信号和治安队员组织、引导工人进行疏散。 （4）治安队控制事故区域的边界和人员车辆进出。 （5）密切注视事故发展和蔓延情况。 2）、停电事故各专业队的任务：
（1）属于现场故障派抢修队迅速进行抢修，属于工地外故障及时了解何时能保证供电。
（2）物资供应站准备好抢险任务所需要的设备、材料。 （3）运输队迅速将抢修任务所需要的设备、材料送到现场。
（4）医疗队要根据气候和现场环境保障抢修人员的工作卫生条件，在现场随时准备救护受伤人员。
3）、人员伤亡事故
（1）医疗队迅速进行紧急救护，并尽快转送受伤人员到相应医院。 （2）安全技术部门进行现场调查和分析，确定事故原因。 4）、人员中毒
（1）立即组织抢救，并向医疗机构报警。 （2）查明中毒原因以便采取对应处理措施。 5）、边坡出现险情
（1）本工程边坡位移预警值按照30mm记取，如边坡位移量超过上述警戒值则启动应急预案，加强边坡位移观测，如果边坡位移稳定则注意加强监测，如果边坡位移持续增大且无停止的迹象则立即疏散出险边坡附近人员及设备，切断边坡附近电源。
（2）分析出现险情原因，边坡附近停止抽水施工。
四、应急方案
1、抢险人员、机械设备
1）、抢险队伍：又现场施工人员组成抢险队伍，人数不少于30人。 2）、抢险机械、设备
抢险机械、设备见下表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机械设备名称 注浆机 喷锚机 电焊机 空压机 挖土机 铲车 土方车 槽钢 数量 1台 1套 2台 1台 2台 1台 10辆 100吨 备注 加固边坡 加固边坡 加固边坡 加固边坡 挖土 铲土 运土 加固边坡 2、电缆火灾事故处理
1）、在扑灭电缆火灾时应戴防毒用的空气呼吸器及绝缘手套、鞋。采用隔离灭火法，限制火灾范围。
2）、采用窒息法和冷却法把火扑灭。
3）、分析事故原因,对于破旧或老化电缆及时更换，对于负荷功率过大的电缆可以减小电缆负荷或更换大功率电缆。
3、停电事故处理
由于本工程降水、喷锚施工均用到电，如果短时间内停电得不到恢复，应立即取动备用发电机进行发电作业，保障施工正常进行。 4、人员伤亡事故处理
人员受伤后，根据伤势情况采取相应对策，如是轻伤可以采取简单医疗包扎止血，如果属于严重外伤则应简单处理后立即送往医院；对于严重内伤则应不移动伤员的情况下简单处理，同时向120报警，请专业医疗人员进行处理。 6、化学品泄露事故处理
1）、油料化学品泄露发生后，先用干土清理干净，再把带有化学品的干土集中存放，交有资质的单位处理。
2）、严禁用水冲洗泄露的化学品，以防止污染水体或发生有害化学反应。 3）、利用化学品之间的化学反应处理一些泄露的化学品，如酸碱中和反应。 7、重大设备事故处理
1）、设备失灵后应立即切断电源，截断可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。 2）、现场人员立即采取措施纠正挽回，防止事故严重化。 3）、向内部报警，简述：出事地点、情况、报警人员姓名。
4）、事故发生，在发现或接到报警后，立即组织救援队伍，若事态严重，难以控制和处理，在自救的同时向专业救援队伍求助。
5）、在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取紧急措施。 8、边坡险情事故处理
边坡发生险情后及时撤离现场附近人员及机械设备、材料，在发险地段树立围挡、立警示牌，调集挖土机在坡底附近堆载以减轻边坡安全隐患。
分析事故发生原因，对于边坡附近渗漏水而导致的险情及时采取堵漏措施防止渗漏，对于坡顶超载原因导致的险情及时卸载，如本身安全性不足，则在边坡稳定后及时采取加固措施对边坡进行加固处理。具体应急措施如下：
1）、首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断补给水源并进行补漏和堵截。
2）、增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。
3）、边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象
（1）立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行，及时通知领导、设计人员及安全人员到场。
（2）判断边坡出险原因，如果由于边坡荷载、渗漏等原因引起的原因，则可以根据现场情况采取适当的措施，例如边坡加固、坡后卸荷。如果由于桩发生较大的变形而产生的危害则根据情况分析原因，采取必要的加固措施（增加锚杆），在加固施工前应保证边坡安全，可以在坡脚堆土回填或其它支撑方法减缓、阻止边坡位移。
（3）缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，防止类式现象发生，保证工程顺利进行。
4）、周边建筑危害性不均匀沉降处理
如周边建筑物差异沉降大，超过警戒值则立即采取措施，措施如下：
（1）采用跟踪注浆方法。沿沉降区域大的建筑物一端边缘或建筑物周边打出注浆孔，孔深根据建筑物基础埋置深度和发生压缩变形、下沉土层的位置确定。孔径150mm，孔间距约2-3m，孔深应超过建筑物槽底深度。然后向孔内注入一定配比的水泥浆（水灰比0.40-0.50），注浆量和注浆压力根据发生沉降的实际情况确定。注浆时应边注浆边观测，防止注浆过量引起危害。
（2）当距基坑较远的建筑物发生均匀沉降时也可采用地下水回灌的方法进行处理。即在沉降相对较大区域打出一定数量的回灌孔，下入回灌花管，回灌量和注水压力根据沉降具体情况确定。
（3）疏通事故发生现场的道路，保证抢险救援工作顺利进行。
（4）疏散人群至安全地带，以减少不必要的伤亡。设立警戒线，禁止无关人员进入危险区域。
五、条件保障
1、 器材
1）、根据自身需要，确保各救援组织器材装备应为何标准，包括通讯器材、救援器材、防护器材等。
2）、落实对防护器材、救援器材、药品等的专人保管、定期检查保养制度，使常处于备用状态，并由公司相应的部门负责应急救援器材使用方法的培训和检查任。 2、经费
公司按照一定比例从工程款中提取以保证事故应急救援所需经费。 3、人员
应急救援指挥部成员、救援队成员应按照专业分工本着专业对口、便于领导、便于集结和开展救援的原则，建立组织，落实人员，每年年初根据人员变化进行组织调整。对于各专业队员的来源，要求对其权利与义务做出相关规定。
4、建立相关制度
1）、值班制度：工程项目部建立昼夜值班制度，安排管理人员值班任务。 2）、检查制度：结合生产检查，每月定期检查应急救援工作情况。
3）、例会制度：每星期定期召开指挥部成员和救援队负责人会议，汇报上阶段的安全生产和救援工作情况，布置下一阶段的安全和救援工作。
4）、总结评比制度：总结评比生产时，同时总结评比救援工作，每次训练和演习结束后应进行总结评比奖励和表彰先进。建立总结评比办法和对于事故处理中有功和有过人员的奖罚措施。
六、救援医院及路线
1、医院介绍：
福建省石狮市（华侨）医院，座落于石狮市香江路，为二级甲等医院；医院拥有了各种现代化医疗设备，如日本岛津全数字化遥控X线机，电子胃镜，自动分析心电图机，动态心电图仪，经颅多普勒仪，全自动生化分析仪，血球计数仪，血气分析仪，德国费森尤斯血透系统，B超机，美国惠普心脏/腹部彩色多普勒超声仪、全自动荧光定量PCR检测仪（基因诊断）、肿瘤因子检测及电子纤维胃镜、肠镜、体外震波碎石、血液细胞分析仪、惠普M3监护仪、KT-500非接触自动服务P14仪，采用\"磁分离均相酶联免疫技术\"开展激素和肿瘤标志物测定、血透机（含血滤功能）等 。 2、救援路线：详见下图：
第十七章 土方开挖施工总平图（略）
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