利用eM-Plant构建简单的生产物流系统

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一.实验目的

熟悉生产和物流系统仿真软件eM-Plant的安装过程及工作环境，能够利用eM-Plant构建一个简单的生产物流系统模型，并在仿真的基础上收集数据。

二.实验要求

1.掌握生产和物流系统仿真软件eM-Plant的安装； 2.熟悉eM-Plant仿真平台的工作环境；

3.掌握在eM-Plant中构生产和物流类仿真项目的模型构建、仿真运行和数据收集过程。 4.完成实验报告

三.实验内容

某产品的入库过程由收货、拆包、上托盘三道工序组成，产品上托盘后，通

过一条长20米的传输带送入仓库中，仓库内有5排货架，每排货架的有3层高，每层有200个货位。产品到达时间间隔为10分钟，收货时间为10分钟，拆包工序20分钟，上托盘的实际为16分30秒，传输带的速度为0.4米/秒。对该仓库仿真一天，找出系统的瓶颈环节，并统计入库的商品数量。

四.实验步骤

1.启动Plant Simulation ,新建一个模型，初始状态如图1所示

精选

图1

2.由实验内容知该产品入库流程包括货物送达、收货、拆包、上托盘、上传输带、入仓库等工序。由此建立基本模型，如图2所示

图2

3.按题设要求设置模型变量

（1）产品到达时间间隔为10分钟 （2）收货时间为10分钟

精选

图3 图4

（3）拆包工序时间为20分钟 （4）上托盘的时间为16分30秒

图5 图6

（5）传输带的长为20米，速度为0.4米/秒

图7 图8

（6）仓库内5排货架，每排货架的有3层高，每层有200个货位。如图8所示 （7）仓库仿真时间为一天，输入1:::并应用即可，如图9

精选

图9

4.统计入库的商品数量，进行Method编程（如图10），变量设置（如图11）

图10 图11

5.将Method拖入line中，即对入库数量进行统计，如图12

图12

精选

6.设置完毕后运行该模型

（1）得出仿真一天入库商品数量为70单位，如图13

（2）将所有工序都拖入Chart中，运行得出该系统的瓶颈环节为拆包环节，产品送达和收货环节堵塞，上托盘和传输带等待时间较长，如图14

图14

五．实验结论

该系统在运行中存在瓶颈，从而导致瓶颈工序（拆包）上游堵塞，下游等待，生产力没有得到充分发挥，生产资源没有得到充分利用，从而造成整个系统生产效率低，资源的浪费等问题。为改善该系统，可增设一个拆包工序。

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