关键字：丙二醇醚
丙二醇醚属于二元醇醚，是一种用途广泛的低毒性有机溶剂。二元醇醚主要包括两大类，即乙二醇醚(即E－系列醇醚)和丙二醇醚(即P－系列醇醚)，其分子结构中既有烷基，又有羟基、醚键和酯键，因此这类产品兼具醇类、醚类和酯类溶剂特性，是一类性能优异的溶剂。它的气味温和，溶解力强，挥发速率适中。同时由于醇醚具有较强的氢键，因此这类化合物是多种有机溶剂与水的强偶联剂。醇醚产品的这一特性使其成为水性涂料、油墨和清洁剂的优良溶剂。另外加入醇醚溶剂可降低体系的表面张力，从而改善清洁剂等产品的润湿性能和渗透性能。
二元醇醚作为一类优良溶剂广泛用于涂料行业、刹车液、防冻剂、喷气发动机燃油添加剂、地板抛光剂、印刷油墨、电子化学品、清洁剂、选矿剂、皮革加工、PS版用感光液、短效增塑剂、染料和农药等领域。同时二元醇醚还大量用于合成醇醚醋酸酯。
丙二醇醚系列产品与乙二醇醚系列产品毒性不同的原因是它们在生物体内的代谢过程和产物不同。乙二醇醚在生物体内代谢生成烷氧基乙酸这种对生物体有害的物质，而丙二醇醚系列在生物体内代谢生成几乎无毒的1，2-丙二醇，最后分解成二氧化碳和水，因而毒性很低。丙二醇醚两种异构体毒性存在差异，这是因为它们在生物体内代谢过程和代谢产物不同的缘故。异构体1-烷氧基-2-丙醇主要代谢产物为1，2-丙二醇，而异构体2-烷氧基-1-丙醇则主
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要代谢为烷氧基丙酸，其代谢过程类似于乙二醇醚，烷氧基丙酸是一种对生物体有害的物质，但其毒性略低于烷氧基乙酸，也就是说，丙二醇醚异构体II的毒性比乙二醇醚略低。随着环保意识和法律制度的不断提高和健全，丙二醇醚类产品将被广泛应用。
葫芦岛市年产12万吨醇醚项目 2009-08-11 华夏经纬网
1、 产品性能及用途：
甲醇和环氧丙烷生成丙二醇甲醚(PM)的反应机理是一个分子的甲醇与一个分子的环氧丙烷（PO）反应，主要生成丙二醇甲醚-2（PM-2）。反应是在一组等温和绝热组合的反应器中，在催化剂的作用下发生的。未反应的甲醇通过蒸馏回收后再返回到反应器中。反应产物除了目的产品丙二醇甲醚-2（PM-2）外，还生成了异构体PM-1，可以通过蒸馏从PM-2产品中分出，并再返回到反应器中，反应还生成DPM,TPM,T4PM等。产品是PM-2，DPM，TPM和T4PM的混合物。
乙二醇甲醚系列产品是性能优良的高级有机溶剂，作为印刷油墨、工业用清洗剂、涂料（硝基纤维漆、清漆、瓷漆）、覆铜板、印染等的溶剂和稀释剂；可以作生产农药中间体、医药中间体以及合成制动液等化工产品的原料；作为电解电容器的电解质、制革化纤染剂
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等。用作纺织助剂，合成液体染料、以及化肥和炼油生产中的脱硫剂的原料等。
本规划结合葫芦岛市具有环氧丙烷、乙二醇、甲醇等原料资源优势，拟建醇醚生产装置。 2、 生产工艺
本项目由环氧丙烷与甲醇反应生成丙二醇醚系列中间产品，经蒸馏分离成产品丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚和四丙二醇甲醚。本项目采用国外公司的丙二醇醚生产技术，此技术已经成功的应用在欧美的工厂中，与国内外其它工艺路线相比，本项目的生产工艺和技术先进，运用安全可靠的管理系统对生产全过程实行自动化控制，整个生产系统高效、稳定、安全、质量好、能耗低，三废的排放少。
甲醇和环氧丙烷生成丙二醇甲醚(PM)的反应机理是一个分子的甲醇与一个分子的环氧丙烷（PO）反应，主要生成丙二醇甲醚-2（PM-2）。反应是在一组等温和绝热组合的反应器中，在催化剂的作用下发生的。未反应的甲醇通过蒸馏回收后再返回到反应器中。反应产物除了目的产品丙二醇甲醚-2（PM-2）外，还生成了异构体PM-1，可以通过蒸馏从PM-2产品中分出，并再返回到反应器中，反应还生成DPM,TPM,T4PM等。产品是PM-2，DPM，TPM和T4PM的混合物，然后再分离获得独立的产品。 3、 生产规模及产品方案
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醇醚产品12万吨。 产品方案
丙二醇甲醚 吨/年 93，800 二丙二醇甲醚 吨/年 23，000 三丙二醇甲醚 吨/年 2500 四丙二醇甲醚 吨/年 700 4、 装置占地
本工厂占地9公顷。 5 、投资估算和经济效益
项目投资总投资约7亿元，项目投资及融资方式待定。预计经济效益：销售收入14.4亿元，利润1.8亿元，税金6500万元。 投资回收期：5年。
丙二醇醚生产工艺技术比较
关键字：丙二醇醚生产工艺
丙二醇醚的生产工艺有Willamson法，缩乙醛法，乙氧基环氧乙烷法及环氧丙烷法等，其中环氧丙环法是世界上唯一工业化方法，而且是当前开发和研究极活跃的方法。环氧丙烷法生产丙二醇醚产品，是以环氧丙烷和相应的醇类为原料(多为甲醇或丁醇)，在催化剂的存在下，通过醚化反应生成丙二醇醚产品。 1、国外生产工艺概况
国外丙二醇醚类产品的工业化生产起始于八十年代初，到目前已
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有20年的历史。其生产工艺基本上都是采用环氧丙烷和甲醇、丁醇等低碳醇进行加合反应，生产丙二醇醚，再经精馏后即得最后产品丙二醇醚。该工艺的特点是工艺过程简单，流程短，易于操作，一套装置可进行多品种生产。另外，该工艺使用的原料环氧丙烷和低碳醇均属石油化工的大宗产品，来源广。此生产技术较为成熟。国外发达国家的丙二醇醚类产品生产的特点是装置规模大，一般规模在4-6万吨之间，并采用连续化法的生产工艺，因此生产成本低，产品质量稳定。 2、国内工艺技术概况
我国目前丙二醇醚类产品的生产基本上也是采用环氧丙烷和低碳醇进行加合反应的方法。但是，国内丙二醇醚类产品的生产规模都很小，规模最大的为2万吨，主要生产乙二醇醚，且大都采用间歇式的生产方法。因此物耗和能耗都高，产量和质量也不稳定。目前，国内有不少单位进行此项目开发研究，如抚顺石油化工研究院、辽宁省化工研究院、天津石化公司和上海石油化工研究院等院校和研究所。 目前，国内丙二醇醚的工艺技术大体上有三种：a、单釜间歇式工艺b、液固相固定床连续化生产工艺c、催化精馏塔式连续化生产工艺。
上海石化研究院的液固相固定床连续合成技术，是在其研究制备了LA—2型固体催化剂的基础上，开发的液固相固定床连续合成丙二醇醚工艺。此工艺路线流程简单，催化剂选择性好，寿命长，安全性好，适用于大规模生产。
塔式连续化生产工艺是采用催化精馏技术生产丙二醇醚。由于
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采用碱作催化剂，因此生产的丙二醇醚产品异构体组分极少。此外，催化精馏是催化反应和蒸馏分离相结合的一种新技术，催化精馏元件在其中既作催化剂起加速化学反应的作用，又作为蒸馏填料起分离作用。辽宁化工研究院开发了塔式连续化工生产工艺，该工艺居国内领先地位。
丙二醇醚国内市场现状及发展趋势
来源：环保清洗网 发表者：陈亮 发表时间：2009-06-12 关键字：丙二醇醚 (1)生产情况
我国二元醇醚的生产始于20世纪70年代中期，当时生产的品种主要是乙二醇醚类产品，主要生产企业是天津石化公司的第三石油化工厂和江阴市怡达化学品有限公司。由于当时存在原材料供应不足、市场容量有限以及技术比较落后等方面问题，结果造成生产规模都比较小、消耗高、成本高，产品质量差。
20世纪80年代随着相关行业的发展，如汽车涂料(阴极电泳涂料和面漆)、水性涂料、乳胶建筑涂料、高固体份涂料、船舶涂料和集装箱涂料、硝基涂料、油墨、防冻液、刹车液和清洗剂等领域，二元醇醚的需求量不断扩大，对产品品种和质量提出了更高的要求。在此背景下，大连理工大学、辽宁省化工研究院、华东理工大学、上海石油化工研究院、抚顺石油化工研究院、天津石化公司等大专院校和研究院所纷纷对二元醇醚产品进行开发研究。
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20世纪90年代中期，江苏扬州华伦化工有限公司采用上海石油化工研究院技术建设了3000吨/年装置，于1994年投产。2003年规模扩大到5000吨/年，当年产量约4000吨；2004年生产规模扩至1万吨/年，产量达到5000吨。
上海高桥石化也采用上海石油化工研究院的技术建设了3000吨/年丙二醇醚装置，于1998年投产。2003年产量500吨，2004年1月份生产了150吨，之后由于环氧丙烷价格过高，丙二醇醚装置停产。
另外，江苏天音化工股份有限公司和江阴市怡达化工有限公司分别采用自己开发的技术建设了生产装置；江苏银燕化工股份有限公司采用浙江大学的技术建设了一套1万吨的丙二醇醚生产装置；天津亚华溶剂厂由于资金回收困难，2003、2004年丙二醇醚装置一直处于停产状态；吉化公司辽源有机化工厂由于原料贵、成本高，2004年未开工。
2004年，我国丙二醇醚总生产能力达到5.65万吨/年(其中2万吨/年为乙二醇醚和丙二醇醚兼产)，丙二醇醚的产量约1.9万吨。正常生产的丙二醇醚生产企业有5家，我国丙二醇醚生产企业均采用环氧丙烷与相应的脂肪醇(甲醇、乙醇和丁醇)反应制得。国内主要丙二元醇醚生产厂家能力及产量如下表：
2004年国内主要丙二元醇醚生产企业(单位：吨/年) 序号 企业名称 生产能力 产量 技术来源
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1 上海高桥石化公司化工三厂3000 150上海石油化工研究院 2扬州华伦化工有限公司10000 5000上海石油化工研究院 3江苏天音化工有限公司10000 8000自己开发 4江阴市怡达化工有限公司20000* 1000自己开发 5天津亚华溶剂厂3000停产 6吉化公司辽源有机化工厂500停产
7江苏银燕化工股份有限公司10000 5000浙江大学 合计 19150
*乙二醇醚和丙二醇醚能力，以乙二醇醚为主 除现有丙二醇醚生产厂外，由于目前我国丙二醇醚市场较好，华伦化工有限公司计划将丙二醇醚生产规模到2006年扩大至3万吨/年；江阴市怡达化工有限公司计划新建1套年产5万吨二元醇醚生产装置(兼产乙二醇醚和丙二醇醚)；抚顺化工四厂2005年建设了1套年产3000吨丙二醇醚生产装置，但因流动资金等原因，装置一直未开车。另外，国内一些化工区有丙二醇醚招商项目。
(2)消费情况
2004年，我国丙二醇醚产量达到1.9万吨，净进口量约0.6万吨，表观消费量2.5万吨左右。我国丙二醇醚主要用于涂料、油墨、清洗剂、电子产品制造和农药等领域，消费构成如下：
2004年我国丙二醇醚消费构成 消费领域2004年消费量(吨)比例(%)
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涂料 8000 32 油墨 4000 16 清洗剂 6000 24 电子 2000 8 农药 1500 6 其他 3500 14 合计 =SUM(ABOVE) 25000 100 (3)需求预测
今后中国丙二醇醚消费的主要驱动力是涂料行业和油墨行业。在汽车制动液和防冻液领域中，丙二醇醚也可能替代部分乙二醇醚，有一定的潜在市场。
涂料
在涂料工业中，丙二醇醚可以用作溶剂、助溶剂和脱漆剂等。主要用于汽车漆、聚氨酯漆、高档木器漆等高档涂料和水性建筑涂料的生产中。自20世纪80年代以来，我国先后从日本、奥地利、德国、荷兰和美国等国引进了数条汽车涂料生产线，并组建了多家合资企业，极大地提高了我国汽车涂料的生产技术水平。我国又从日本、法国、美国等引进10多条乳胶涂料生产线，使我国乳胶漆涂料的生产技术水平接近工业发达国家水平。在船舶涂料、海洋涂料和防腐蚀涂料方面，丹麦Hempel、英国IP、挪威Jotuh、英国伯爵、日本关西等相继在深、沪、穗、甬、津投资设厂。我国涂料市场的国际化促进了涂料行业的技术进步，缩短了中高档涂料产品与国外的差距。预
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计丙二醇醚类溶剂的需求也会有较快的增长，考虑到丙二醇醚产品的环保性能，在涂料溶剂领域中，还将取代部分有毒性的有机溶剂，预计2004-2010年涂料行业丙二醇需求量年均增长9%，2010年需求量约1.3万吨，2010-2015年，需求量年均增长8%，到2015将达到1.9万吨。
油墨
国纸和纸板消费量自1992年以来一直保持位居世界第二位，仅次于美国。我国出版印刷业持续快速发展，使国内油墨需求量大幅度增加，2004年我国油墨消费量约27万吨，预计到2005年末，我国油墨年消费量将达30万吨，但油墨人均消费量仍不及世界前三位平均水平的1/24，印刷品人均消费量尚不及发达国家的1/20，纸和纸板人均消费量尚不及美国的1/13。这表明，我国油墨市场发展潜力极大，前景十分广阔。近年来，国际市场油墨需求增长速度每年保持在5%-6%，全世界油墨年产量已达300万吨。中国近年油墨需求增长速度更是保持在10%以上。由于我国油墨需求的不断增长，国外油墨生产商开始大举进入中国市场，如大日本油墨公司和东洋油墨公司分别在江门、深圳、上海、杭州和天津等地建立了合资企业。随着我国环保意识的加强和各项环保措施的出台，丙二醇醚等高档、低毒溶剂的需求会有较大的增长，预计2004-2010年，我国油墨行业丙二醇醚需求量年均增长速度为12%，2010年达到8000吨左右。2010-2015年需求量年均增长11%，2015年需求量将达到1.3万吨左右。
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清洗剂
我国洗涤用品行业包括肥(香)皂、合成洗涤剂及主要相关原料和助剂等。目前全行业约有企业270多个，其中肥(香)皂厂105个，生产能力150万吨/年；合成洗涤剂厂124个，生产能力400万吨/年。目前洗涤用品完全能满足国内市场需求，产大于销的状况较为突出，生产能力过剩，企业经济效益普遍较差。
如果从年人均洗涤用品消费量上看，国内消费需求上升市场空间仍较大。目前我国洗涤用品的年人均消费水平较低，仅3千克，欧洲达12千克，美国约15千克。因此，未来随着人们生活质量的提高，洗涤用品的消费数量仍将持续增长；而且在洗涤用品的消费中，合成洗涤剂和液体洗涤剂的消费比重在不断增加。
未来，洗涤剂行业将向原料优质、功能独特、价格低廉、无公害方向发展。传统产品向对人体安全性和对环境相容性更高的产品转变，节能、节水、安全、环保型产品将得到较快的发展。在扩大产品的生产、销售外，企业也将着力开发结构型液体洗涤剂(洗衣粉、洗发香波和餐具洗涤剂，沐浴液、洗手液，旅馆、酒店业用洗涤剂、工业用清洗剂)。因此，未来国内洗涤剂行业对丙二醇醚需求将平稳增长，预计2004-2010年需求量年均增长8%，2010年达到1万吨，2010-2015年赠消费年均增长7%,
2015年消费量达到1.4万吨。 电子化学品
目前国内电子化学品领域对丙二醇醚消费量约2000吨左右。随
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着我国电子工业、现代信息工业等行业的快速发展，预计未来几年电子化学品市场将有较大幅度的增长，对丙二醇醚产品的需求增长较快。预计2010年该市场丙二醇醚需求量将增加到3500吨,
2004-2010年消费年均增长10%。到2015年需求量将达到5000吨左右，年均增长速度约8%。
农药
近年发展起来的一种农药应用技术－－农药超低容量喷雾技术(简称ULV)有利于丙二醇醚在该领域的推广应用。ULV技术可提高药效和作业效率，并减少农药用量及环境污染；而且还基本不用水稀释，适合于缺水和取水不便地区；该技术已逐渐在全世界范围内广泛应用。ULV技术在制剂配方和应用方面都有特殊性，尤其要求溶剂应具有高溶解力、低挥发性、无药害或可接受的低药害，以及闪点高、表面张力低等性能。然而能满足药害小的溶剂通常与另一些必要条件比如挥发性、溶解性能和货源价格等相矛盾(几种农药溶剂性能比较见下表)。比如，较低挥发性的芳烃、醇和酮类对作物药害较高，兼具低挥发性和低药害的脂肪族溶剂如石油溶剂、煤油溶剂等通常对农药溶解性能较差。植物油也一样，并且与液体农药一般相容性差，自身粘度也较高。一些特殊溶剂如松树油、异佛尔酮等在溶解性能、挥发性及粘度方面都较好，但往往药害也很重。二元醇醚溶解性能、挥发性、粘度方面较好，尤其是丙二醇醚药害很低，但由于价格相对较高，其广泛应用受到限制。
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几种农药溶剂性能比较
溶剂类型 溶解性 挥发性 粘度 药害 混合二甲苯 好 高* 低 低 高沸点芳烃 好 低 低 高* 烷烃 差 中等 低 低 高沸点醇 中等 中等 低 高* 酮 好 高* 低 中等 植物油 差 低 高*低 二元醇醚类 中等 低 低 低 特种溶剂 好 高 低 低 *：应该避免的性能。
未来我国农药在剂型开发方面，主要发展以水为基质或固体的高效新剂型，如水乳剂、微乳剂、悬浮剂、干流动剂、水分散粒剂和微胶囊剂等，尽量不生产乳油、粉剂等剂型，以减少有机溶剂或粉尘对环境的污染。所需溶剂的发展趋势是更加注重低毒性，及与新剂型相适应的溶剂。随着生产技术的不断改进和成本的降低，丙二醇醚以其高性价比，将在农药领域有一定市场。预计2010年国内该市场需求量约2300吨，2004-2010年年均增长7%，2015年接近3000吨，2010-2015年年均增长6%。
其他
预计2004-2010年，丙二醇醚在汽车制动液和防冻液领域以及
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化妆品和香水等行业的需求量年均增长7%，2010年达到5200吨，2010-2015年，需求量年均增长6%， 2015年达到7000吨左右。
潜在市场
丙二醇醚是一种有发展前景的绿色环保产品。由于其环保安全的特性，丙二醇醚的应用推广日益受到重视，同为优良溶剂的醇醚系列产品－乙二醇醚，因其毒性问题的影响，应用范围受到限制，促进了低毒溶剂丙二醇醚应用的进一步扩展，丙二醇醚将逐步替代乙二醇醚，在环保溶剂领域中有广阔的发展空间。预计2010年和2015年，国内乙二醇醚需求量分别为15万吨和20万吨左右，如果2010年有20%的乙二醇醚市场由丙二醇醚替代，届时丙二醇醚的潜在需求量约为3万吨，如果2015年替代30%，丙二醇醚的潜在需求量将达到6万吨左右。
我国丙二醇醚消费构成及需求预测见下表和图： 我国丙二醇醚消费构成及需求预测(单位：吨)
消费领域 2004年消费量 2010年需求量 2015年需求量 涂料 8000 13000 19000 油墨 4000 8000 13000 清洗剂 6000 10000 14000 电子 2000 3500 5000 农药 1500 2300 3000 其他 3500 5200 7000 潜在需求 — 30000 60000
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合计 25000 72000 121000
国内丙二醇醚供应不容乐观
来源：环保清洗网 发表者：陈亮 发表时间：2009-06-12 关键字：丙二醇醚供应
丙二醇醚是一种用途广泛的低毒性有机溶剂。在涂料工业中，丙二醇醚可以用作溶剂、助溶剂和脱漆剂等，主要用于汽车漆、聚氨酯漆、高档木器漆等高档涂料和水性建筑涂料的生产。应用领域包括溶剂型清漆和色漆的溶剂和助溶剂，如基料为丙烯酸类、环氧、氨基醇酸及硝基漆等树脂的涂料；水溶性树脂涂料的助溶剂；乳胶漆的成膜助剂；木器漆底色着色涂料（水基、油基）的助溶剂等。丙二醇醚在油墨行业可以作为油墨溶剂和脱墨剂，如胶版印刷及轮转凹版印刷油墨溶剂、水溶性油墨的助溶剂。
国外消费稳定增长
2003年世界丙二醇醚消费量约53万吨，主要应用于溶剂、发动机燃料添加剂、防冻液、刹车液、化工中间体等方面。世界二元醇醚的消费增长主要在欧洲，与乙二醇醚相比，丙二醇醚消费增长速度相对较快。据SRI（国际斯坦福研究所）预测，2007年前世界丙二醇醚年均消费增长率为2．8％～4．0％，预计2007年全球丙二醇醚需求量将达到60万吨。
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国内消费将高速增长
2004年，我国丙二醇醚总产能为5．65万吨，产量约1．9万吨，净进口量约0．6万吨，表观消费量为2．5万吨左右。我国丙二醇醚主要用于涂料、油墨、清洗剂和农药等领域。今后我国丙二醇醚消费的主要驱动力是涂料和油墨行业，在汽车制动液和防冻液领域中，丙二醇醚也可能替代部分乙二醇醚，有一定的潜在市场。预计2004～2010年，我国丙二醇醚需求年均增长率为19％，2010年需求量将达到7．2万吨左右。
国外生产集中度高。陶氏化学公司是全球最大的二元醇醚生产商，其乙二醇醚和丙二醇醚产能占世界总产能的23．4％，其次是Shell Nederland Chemie BV公司。二元醇醚生产主要集中在美国、西欧和日本等工业发达国家和地区，其中美国位居第一，其二元醇醚产量占全世界总产量的43％。丙二醇醚产量最大的是西欧，占世界总产量的46％。
国内装置开工率低
我国二元醇醚的生产始于20世纪70年代中期，由于原料供应不足，市场容量有限以及技术落后等问题，企业生产规模都比较小，消耗高、成本高、产品质量差。目前我国主要丙二醇醚生产企业的情况如下：江苏扬州华伦化工有限公司，采用上海石油化工研究院技术，装置规模1万吨／年，2004年产量为5000吨；上海高桥石化，采用上海石油化工研究院技术，装置规模3000吨／年，2003年产量500吨，2004年1月份生产150吨，之后由于PO价格过高，装置
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停产；江苏天音化工股份有限公司和江阴市怡达化工有限公司分别采用自有技术建设了生产装置；江苏银燕化工股份有限公司采用浙江大学技术建设了1万吨／年生产装置；天津亚华溶剂厂由于资金回收困难，2003起丙二醇醚装置一直处于停产状态；吉化公司辽源有机化工厂由于原料贵、成本高，2004年起丙二醇醚装置停车。
原料价格偏高制约产业发展
原料成本占丙二醇醚生产成本的90％以上，因此原料PO价格的高低成为影响项目投资回报的关键性因素。以2005年下半年丙二醇醚及PO市场价格测算，当PO价格提高10％时，投资利润率将降低到8％；当PO价格降低10％时，投资利润率会提高到37％。因此能否获得稳定价廉的PO原料供应，将直接影响丙二醇醚产品在市场中的竞争力。
丙二醇醚往年价格
来源：环保清洗网 发表者：陈亮 发表时间：2009-06-12 关键字：丙二醇醚价格 1、国外丙二醇醚价格情况
近年来国外丙二醇醚的价格一直保持在1500-2300美元/吨之间。
近几年国外丙二醇醚价格 (单位：美元/吨) 年份 美国 西欧
丙二醇单甲醚 二丙二醇单甲醚 三丙二醇单甲醚 丙二醇单甲醚 丙二醇单乙醚 丙二醇单丁醚
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1995年 1432 1454 1740 1234 1970 1550 1999年 1432 1586 198293012401090 2003年 1806 1938 2313 1020 1560 1500 2、国内丙二醇醚价格情况
2001-2004年，国内市场丙二醇甲醚产品价格保持在10000-12500元/吨之间，丙二醇乙醚价格保持在13000-15000元/吨之间，丙二醇丁醚价格保持在16000-18000元/吨之间, 价格波动不大。进入2005年，随着原料环氧丙烷价格的上扬，丙二醇醚的价格也有明显增长。2005年1-6月份，丙二醇甲醚平均价格在16500元/吨左右，丙二醇乙醚平均价格为19000元/吨，丙二醇丁醚平均价格在23000元/吨左右。近年国内市场丙二醇醚类产品价格变化情况见下表和图。
年份 丙二醇甲醚 丙二醇乙醚 丙二醇丁醚
2001 10500 13000 16000 2002 9400-10700 13000 16500 2003 10700-11500 15000 18000 2004 11000-12500 14000 17000 2005,1-6 15500-18000 19000 23000
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